[發明專利]一種玉米秸稈纖維增強摩擦材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201711273448.0 | 申請日: | 2017-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN107778901B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發明(設計)人: | 馬云海;吳思陽;佟金;莊健;劉玉成;王慧鑫;王立冬;車軍劍;端木令堅 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L61/06;C08L21/00;C08L83/12;C08K13/04;C08K7/24;C08K7/26;C08K3/30;C08K3/04;C08K3/22;C08J5/14;C08J5/06;C08J5/10;C08J9/26 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 邵銘康;朱世林 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玉米 秸稈 纖維 增強 摩擦 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種玉米秸稈纖維增強摩擦材料,其特征在于,摩擦材料由纖維空間網狀復合結構(Ⅰ)和填料組成;其中纖維空間網狀復合結構(Ⅰ)由骨架(1)和均勻分布的球形空腔(2)組成,骨架(1)由酚醛樹脂和仿刺果結構玉米秸稈纖維(3)構成,酚醛樹脂和仿刺果結構玉米秸稈纖維的質量百分比為11:13-19:21,球形空腔(2)直徑為1-2mm,球形空腔(2)與骨架(1)的體積比為2.5:1 - 4:1;填料充分填入纖維空間網狀復合結構(Ⅰ)的球形空腔(2)內;摩擦材料按質量百分比二組分含量為:纖維空間網狀復合結構11-24%,填料76-89%;填料按質量百分比各組分含量為:三硫化二銻8-16%,人造石墨5-17%,沸石5-11%,三氧化二鋁3-10%,硅灰石9-19%,橡膠粉末6-10%,泡沫鐵粉4-16%,石油焦炭8-14%,其余為硫酸鋇;制備仿刺果結構玉米秸稈纖維包括下列步驟:
1)將玉米秸稈纖維浸泡在無水乙醇、六偏磷酸鈉和蒸餾水的混合液中,按質量百分比各組分含量為:無水乙醇25-35%,六偏磷酸鈉8-13%,蒸餾水52-67%,浸泡時間為10-15min,取出纖維,蒸餾水清洗;
2)將步驟1)處理后的玉米秸稈纖維浸泡在二甲基亞砜和二甲苯的混合液中,按質量百分比二組分含量為:二甲基亞砜55-65%,二甲苯35-45%,浸泡時間為20-30min,取出纖維,蒸餾水清洗;
3)將步驟2)處理后的玉米秸稈纖維浸泡在有機溶劑中超聲震蕩,處理時間為10-25min,震蕩頻率為30-60kHz,功率為300-900W,取出纖維,蒸餾水清洗;
4)將步驟3)處理后的玉米秸稈纖維制成短切纖維,纖維長度為3-4mm;
5)將步驟4)處理后的玉米秸稈纖維進行加熱處理,處理溫度為100-120℃,處理時間為3-6min;
6)將步驟5)處理后的玉米秸稈纖維浸泡在聚乙烯醇水溶液中,浸泡時間為3-5min,待纖維產生彎曲現象時取出;
7)將步驟6)處理后的玉米秸稈纖維進行二次加熱處理,處理溫度為45-65℃,處理時間為7-15min;
8)將步驟7)處理后的玉米秸稈纖維再次浸泡在聚乙烯醇水溶液中,處理時間為5-7min,取出后蒸餾水清洗;
9)將步驟8)處理后的玉米秸稈纖維進行烘干處理,使纖維含水率為4%-9%,即得到仿刺果結構玉米秸稈纖維,且纖維末端呈反向彎曲,彎曲角α為105-145°。
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