[發明專利]一種高壓硫化振平一體化機械設備

在審

• 申請號: 201711271440.0
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107839120A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 周保中
• 申請（專利權）人: 周保中
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C35/00;B29L29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種一體化機械設備，具體為一種高壓硫化振平一體化機械設備。

背景技術

所謂硫化，它科學的意義即是交聯或架橋，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程，而從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程，硫化的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法，通過膠料定伸強度的測量，或硫化儀可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導、預硫、正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。

硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制，橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體，一般采用PLC控制，具有自動和手動操作，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理，但是僅僅這些功能還不足以給人們更方便的操作工序，還有很多的操作需要在不同的機械設備上進行。

所以，如何設計一種高壓硫化振平一體化機械設備，成為我們當前要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高壓硫化振平一體化機械設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高壓硫化振平一體化機械設備，包括硫化機上底板、塑膠加熱器、硫化機主板、硫化機下底板和設置于硫化機下底板表面的輸送帶控制器，所述硫化機下底板的底端設置有硫化機支撐板，所述塑膠加熱器的內部安裝有滑塊，所述硫化機主板的內部設置有滑道，所述塑膠加熱器和滑道通過滑塊固定連接，所述滑塊的側面安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的頂端安裝有液壓活塞，所述液壓油缸的側面安裝有液壓缸筒，所述液壓缸筒的底端安裝有液壓油箱，所述液壓油缸和液壓油箱通過液壓缸筒固定連接，所述輸送帶控制器的頂端安裝有輸送帶安裝裝置，所述輸送帶控制器和輸送帶安裝裝置的內部均設置有轉軸，所述轉軸的兩側均設置有傳送帶，所述輸送帶安裝裝置的側面設置有墊圈，所述輸送帶控制器的側面設置有控制器顯示屏和輸送帶控制組件。

進一步的，所述塑膠加熱器的表面安裝有加熱條，所述塑膠加熱器的一側安裝有溫度控制顯示屏。

進一步的，所述硫化機下底板的底端安裝有第一支撐柱，所述硫化機主板的底端安裝有第二支撐柱。

進一步的，所述硫化機上底板的一側安裝有硫化機主控制器，所述硫化機下底板的一側安裝有鼓風機。

進一步的，所述硫化機上底板的內部設置有硫化機安裝法蘭，所述硫化機安裝法蘭的側面安裝有金屬墊板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種高壓硫化振平一體化機械設備，硫化機上底板、硫化機下底板和硫化機安裝法蘭共同組成了硫化機的框架結構，金屬墊板增強了該框架結構的堅固性，通過液壓油缸頂端的液壓活塞推拉滑塊，使滑塊在硫化機主板表面的滑道里前進與后退，實現了塑膠加熱器的進退，塑膠加熱器通過加熱條向表面的輸送帶進行加熱、軟化處理，通過使用塑膠加熱器側面的溫度控制組件即可控制對輸送帶軟化的強度，輸送帶纏繞在輸送帶安裝裝置表面，通過輸送帶控制器控制轉軸的轉動，即可控制輸送帶的運動，鼓風機用于對塑形后的輸送帶進行冷卻處理。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的硫化機上底板的結構示意圖；

圖3是本發明的第二支撐柱安裝示意圖。

圖中：1-硫化機上底板；2-硫化機下底板；3-硫化機安裝法蘭；4-金屬墊板；5-塑膠加熱器；6-加熱條；7-溫度控制顯示屏；8-液壓油缸；9-滑塊；10-液壓缸筒；11-液壓油箱；12-硫化機主板；13-輸送帶控制器；14-輸送帶安裝裝置；15-墊圈；16-轉軸；17-控制器顯示屏；18-輸送帶控制組件；19-鼓風機；20-液壓活塞；21-硫化機支撐板；22-硫化機主控制器；23-第一支撐柱；24-第二支撐柱；25-滑道；26-傳送帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。