[發明專利]階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構的制作方法

有效

• 申請號: 201711271129.6
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN108215440B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 蔣卓
• 申請（專利權）人: 北京天恒長鷹科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18;B32B38/00;B32B3/12;B32B7/12;B32B3/08
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 郎志濤

本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構的制作方法。本發明所述的制作方法，包括以下步驟：將第一蜂窩夾層粘貼于底板的上表面；將中面板粘貼于第一蜂窩夾層的上表面；將第二蜂窩夾層粘貼于中面板的上表面；將上面板粘貼于第二蜂窩夾層的上表面；將填充單元填充于第一蜂窩夾層上未被第二蜂窩夾層覆蓋的上表面；將填充后的蜂窩夾層結構放入熱壓罐中進行加熱加壓處理；取出粘結固化后的蜂窩夾層結構，將填充單元進行脫模處理。通過使用本發明所述的制作方法，能夠有效地保護階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構的棱角在熱壓罐中進行固化成型過程中不被損傷，提高了蜂窩夾層結構的完整性和強度，改善了產品質量。

技術領域

本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構的制作方法。

背景技術

蜂窩夾層結構由于具有質量輕、彎曲剛度與強度大、抗失穩能力強、耐疲勞、吸音、隔音、隔熱性能好以及材料利用率高等優點，在航空航天領域得到了廣泛的應用。如火箭殼體、尖端整流罩、飛機襟翼、機翼前緣、副翼等均可采用蜂窩夾層結構。

蜂窩夾層結構通常是由比較薄的面板與比較厚的蜂窩芯膠接而成，然后經熱壓罐成型工藝，使蜂窩芯與面板固化成一體。蜂窩種類包括Nomex蜂窩、鋁蜂窩及玻璃布蜂窩等，其功能是將上下面板隔開，以承受由一個面板傳遞到另一個面板的載荷和橫向剪力。面板的種類包括鋁合金、玻璃鋼及碳纖維復合材料等，面板主要功能是提供要求的軸向彎曲和面內剪切剛度。膠粘劑主要功能是將剪力傳遞至蜂窩芯子和由蜂窩芯子傳遞到面板。傳統的蜂窩夾層結構主要采用熱壓罐工藝，它的最大優點是能在大范圍內提供較好的外加壓力、真空度以及溫度，可以滿足各種材料對加工工藝條件的要求，而且能夠制造形狀復雜的零件。

目前，對于含有空心或呈階梯形狀的異型蜂窩夾層結構，在制作過程中一般不考慮對其空心邊緣處棱角部分或階梯形狀棱角突出部分進行特殊保護處理。在粘接過程中和在熱壓罐中進行加熱加壓處理過程中很容易對上述棱角突出部分造成損傷，從而對其整體結構的完整性造成破壞并對其整體強度造成不利的影響。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述存在的至少一個問題，該目的是通過以下技術方案實現的。

本發明提出了一種階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構的制作方法，其中包括以下步驟：

將第一蜂窩夾層粘貼于底板的上表面；

將中面板粘貼于所述第一蜂窩夾層的上表面；

將第二蜂窩夾層粘貼于所述中面板的上表面，且使所述第二蜂窩夾層未完全覆蓋所述第一蜂窩夾層的上表面；

將上面板粘貼于所述第二蜂窩夾層的上表面；

將填充單元填充于所述第一蜂窩夾層上未被所述第二蜂窩夾層覆蓋的上表面；

將填充后的蜂窩夾層結構放入熱壓罐中進行加熱加壓處理；

取出粘結固化后的所述蜂窩夾層結構，將所述填充單元進行脫模處理，得到階梯狀或空心狀蜂窩夾層結構。

進一步地，使所述第二蜂窩夾層完全處于所述第一蜂窩夾層的正上方的空間內，且使所述第二蜂窩夾層的寬度與所述第一蜂窩夾層的寬度相同，使所述第二蜂窩夾層的長度小于所述第一蜂窩夾層的長度。

進一步地，使所述第二蜂窩夾層的橫截面、所述中面板的橫截面和所述上面板的橫截面尺寸相同。

進一步地，將所述填充單元填充于所述第一蜂窩夾層上未被所述第二蜂窩夾層覆蓋的上表面后，所述填充單元的上表面與所述上面板的上表面的高度一致。

進一步地，所述填充單元包括聚四氟玻璃布和第三蜂窩夾層，使所述第三蜂窩夾層與所述第一蜂窩夾層上方未被所述第二蜂窩夾層覆蓋的空間的橫截面形狀一致，使所述聚四氟玻璃布覆蓋于所述第三蜂窩夾層的外表面，用于所述填充單元進行脫模。