[發(fā)明專利]一種電化鋁傳送裝置及包括其的燙金機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711270961.4 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107825839A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董曉嶺;韋樹遠;陳光;周光偉;祃普元;李志合;宋攀;何文森;李佳禾 | 申請(專利權(quán))人: | 天津長榮科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B41F19/06 | 分類號: | B41F19/06 |
| 代理公司: | 北京高文律師事務所11359 | 代理人: | 姚李英 |
| 地址: | 300400 天津市北辰區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電化 傳送 裝置 包括 燙金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燙金機領(lǐng)域,特別是涉及一種電化鋁傳送裝置和包括其的燙金機。
背景技術(shù)
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。但在現(xiàn)有的燙金工藝中,電化鋁的存儲和控制都在燙金機內(nèi)部。因此產(chǎn)生了如下問題:當電化鋁需要更換時,操作人員要先將燙金機關(guān)閉,然后在機器內(nèi)部將剩余少量電化鋁裁斷,再將剩余電化鋁從機器內(nèi)部拉出來,在機器外部更換新電化鋁。更換完成后,將電化鋁推進機器內(nèi)部,再到機器內(nèi)部用膠帶粘接電化鋁完成更換。整個過程非常繁瑣,燙金機在電化鋁更換的過程中需要停機很長一段時間。同時因機器內(nèi)部空間以及承重限制,電化鋁的卷徑和寬幅都受到一定影響,導致電化鋁箔在機器內(nèi)部的存儲量很小需要經(jīng)常更換。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提出一種電化鋁傳送裝置和包括其的燙金機。該電化鋁傳送裝置能夠使電化鋁存儲和傳送都在燙金機外部,不受空間和承重的限制。因此可以大大增加單卷電化鋁的量,降低更換鋁卷的頻率,提高生產(chǎn)效率。且由于更換電化鋁的操作在燙金機外部,可以縮短更換電化鋁所需的時間。另外該裝置利用真空風箱儲鋁,使電化鋁不受卷徑和寬幅的影響,進一步使設(shè)備適應電化鋁范圍更廣。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┮环N電化鋁傳送裝置和包括其的燙金機,所要解決的技術(shù)問題是降低更換電化鋁的頻率,縮短更換電化鋁所需的時間,進而提高燙金機的工作效率。從而使模切機更加適于實用,且該裝置操作簡單、成本低還可以重復利用。本申請目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本申請的一個實施方式提供了一種電化鋁傳送裝置,其特征在于:包括基板、固定組件、傳動組件、儲存組件、距離檢測單元、鋁箔卷和底座,其中鋁箔卷安裝在固定組件上,固定組件固定在基板的左側(cè),儲存組件固定在基板的右側(cè),傳動組件固定在儲存組件的周圍,距離檢測單元固定在儲存組件的右側(cè),底座與基板的底部連接且放置在地面上,進而將整個電化鋁傳送裝置放置在地面上。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的電化鋁傳送裝置,其中:所述裝置在工作時電化鋁箔由固定組件開始,通過傳動組件傳送至儲存組件中真空儲存,收集過程中通過距離檢測單元檢測儲存的的電化鋁箔深度,最后再通過傳動組件將電化鋁箔傳送至燙金機。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的電化鋁傳送裝置,其中:所述固定組件包括放箔架、固定架、第一固定件和第二固定件;其中放箔架呈柱狀,一端固定在基板上,另一端穿過鋁箔卷與固定架固定,固定架為設(shè)有三個固定孔的片狀零件,其中固定孔用于與放箔架固定連接,第一固定件和第二固定件分別穿過固定孔和固定孔將固定架固定在基板上。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的電化鋁傳送裝置,其中:所述儲存組件包括風箱和鼓風機,風箱包括長方體型的上風箱和下風箱,上風箱和下風箱之間設(shè)有儲鋁部;鼓風機安裝在風箱儲鋁部的左側(cè),與上風箱和下風箱固定連接。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的電化鋁傳送裝置,其中:所述距離檢測單元設(shè)置在所述儲鋁部的右端,用于檢測儲鋁部內(nèi)鋁箔的深度。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的電化鋁傳送裝置,其中:所述傳動組件包括外部送箔軸、膠輪、第一導箔桿、第二導箔桿、第三導箔桿、第四導箔桿和第五導箔桿;外部送箔軸和膠輪固定在基板上固定組件和儲存組件之間的位置,鋁箔穿過外部送箔軸和膠輪之間的空隙;傳送鋁箔的過程中膠輪下壓覆于鋁箔上且同外部送箔軸將鋁箔夾緊,使鋁箔能夠跟隨膠輪做同步運動;第一導箔桿、第二導箔桿、第三導箔桿、第四導箔桿和第五導箔桿垂直固定在基板上,其中第一導箔桿、第二導箔桿和第三導箔桿設(shè)置在上風箱的左上角、右上角和右下角的位置,用于將鋁箔傳送至儲鋁部;第四導箔桿和第五導箔桿固定在下風箱的右上角以及所述電化鋁傳送裝置的出口處,用于將儲鋁部內(nèi)儲存的鋁箔傳送至燙金機。
本申請另一個實施方式提供了一種燙金機,包括傳送單元、燙金單元、收箔單元和檢測單元,其特征在于:所述燙金機還包括上述的一個實施方式提供的任意一種電化鋁傳送裝置,所述電化鋁傳送裝置通過燙金機的傳送單元由燙金機外部將電化鋁傳送至燙金機內(nèi)部。
根據(jù)本申請的上述一個實施方式提供的燙金機,其中:在燙金機進行燙印的過程中,電化鋁傳送裝置提供的電化鋁箔通過燙金機內(nèi)部的傳送單元傳送至燙金單元進行燙金工作,然后再由傳送單元將燙金后的電化鋁箔傳送至收箔單元收集;期間檢測單元對全息電化鋁箔進行定位,對燙金后的電化鋁箔進行斷箔檢測。
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