[發明專利]一種循環流化床鍋爐爐膛排渣裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 201711269454.9
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN108050512A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 龔國平;陳快發
• 申請（專利權）人: 贛州華興鎢制品有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 宋會英

本發明公開了一種循環流化床鍋爐爐膛排渣裝置，包括爐膛、排渣管、爐渣收集斗，所述爐膛上部為長方體形，下部為圓錐體形，圓錐開口向上并與爐膛上部長方體形相連；所述爐渣收集斗為上部長方體形，下部圓錐體形，圓錐開口向上并與爐渣收集斗上部長方體形相連；所述排渣管上部與爐膛的下部圓錐體連接，排渣管下部與爐渣收集斗上部長方體連接，連接方式都為密合連接；所述排渣管中部設置有插板閥。本發明具有爐溫更穩定，操作簡單的優點。

技術領域

本發明涉及機械設備領域，尤其涉及一種循環流化床鍋爐爐膛排渣裝置及其操作方法。

背景技術

對于循環流化床鍋爐爐膛的排渣，在實踐中通常采用的是人工打開放渣管的閥板方式進行排渣。爐膛料層厚度太高會造成爐膛一次風機的風阻過大，那么一次風機電耗也過高，司爐工操作不當時還會存在爐膛結焦的可能性。爐膛料層厚度一次性降低太多（即一次性排渣量較多）時，爐膛溫度下降較快，會造成爐膛死火的可能性。人工排渣方式主要通過司爐工觀察爐膛料層厚度顯示儀表，料層厚度超過規定范圍就需要進行人工排渣，然后司爐工要通知排渣人員去打開放渣管的閥板進行排渣，排渣量的多少由排渣人員根據經驗確定，人為影響因素較大，每次排渣后爐溫都會下降較快，溫度波動大，需要通過加大給煤量等操作方式來穩定，會造成浪費煤，并且排出去的煤渣的高溫余熱沒有充分利用起來，浪費了熱能。

發明內容

本發明的目的之一是提供一種循環流化床鍋爐爐膛排渣裝置，具有節能、操作簡單的特點。

本發明采用的技術方案為，一種循環流化床鍋爐爐膛排渣裝置，包括爐膛、排渣管、爐渣收集斗，所述爐膛上部為長方體形，下部為圓錐體形，圓錐開口向上并與爐膛上部長方體形相連；所述爐渣收集斗為上部長方體形，下部圓錐體形，圓錐開口向上并與爐渣收集斗上部長方體形相連；所述排渣管上部與爐膛的下部圓錐體連接，排渣管下部與爐渣收集斗上部長方體連接，連接方式都為密合連接；所述排渣管中部設置有插板閥。

排渣管與爐膛和爐渣收集斗都是密合連接，能保證不漏風，不會因此降低循環流化床的工作效率，而且不會有煤渣灰泄露出來污染環境。

排渣管中部設置有插板閥，可以實現自動控制開關，智能化操作，節省人力，而且還有利于流化床工藝的穩定。

作為本技術方案的進一步優化，所述爐膛長方體橫斷面長6.8米，寬4.85米，圓錐體高度5.18米；所述爐渣收集斗長方體橫斷面長2.1米，寬1.75米，圓錐體高度2.05米；所述排渣管直徑為328毫米。

作為本技術方案的進一步優化，所述密合連接方式為焊接。

焊接方式連接的牢固，不易開裂漏縫。

作為本技術方案的進一步優化，所述排渣管還設置有膨脹節。

設置膨脹節能有效緩沖焊接的硬連接方式帶來的應力，而且還能緩沖排渣時由于流化床鍋爐、排渣管、爐渣收集斗的溫度變化導致熱脹冷縮帶來的應力。

作為本技術方案的進一步優化，所述排渣管數量為4個或8個，均勻分布地連接于爐膛下部。

排渣管數量多，均勻分布，能快速有效排渣。

作為本技術方案的進一步優化，所述插板閥的阻擋排渣板片為篩孔結構，篩孔尺寸為10目到18目，優選為12目、14目或16目。

篩孔結構使插板閥關閉時，細小的爐渣也能及時從篩孔中漏下去到爐渣收集斗，提高了工作效率，而且打開插板閥時，不會因為大爐渣夾雜著小爐渣，混合在一起，造成排渣管堵塞。

作為本技術方案的進一步優化，所述插板閥由氣缸控制開關；所述氣缸由電磁閥控制動作；所述電磁閥由操作按鈕控制開關，操作按鈕安裝到鍋爐的操作柜上。

插板閥經常會被一些細小的爐渣堵塞，需要較大的作用力才能正常動作，所以需要氣缸推動插板閥動作。