[發(fā)明專利]一種機(jī)械合模鑄造機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711269300.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN109865822A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶英格力鑄造科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D33/04
• 分類號(hào): B22D33/04;B22D35/04
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50222
• 代理人: 李興寰

本發(fā)明提供一種機(jī)械合模鑄造機(jī)，包括電動(dòng)轉(zhuǎn)盤、電液壓桿、澆筑管、復(fù)位彈簧、墊板以及彎曲彈片，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤安裝在操作平臺(tái)上端面，電液壓桿下端與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤上端相連接，澆筑管與灌注口相連接，所述模具補(bǔ)縮裝置由組成，復(fù)位彈簧下端分別安裝在L型槽口一與L型槽口二上端，墊板前端與復(fù)位彈簧上端相連接，墊板后端與彎曲彈片前端相連接，彎曲彈片后端分別與L型槽口一與L型槽口二前端相連接，本發(fā)明可以對(duì)澆筑管的高度進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)，同時(shí)也可以對(duì)澆筑管的方向進(jìn)行自由的旋轉(zhuǎn)，方便了使用，本發(fā)明左模體與右模體進(jìn)行合模時(shí)，對(duì)左模體與右模體合模的縫隙進(jìn)行密封，避免了漏漿，提高了合模的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種機(jī)械合模鑄造機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的鑄造機(jī)，如中國專利201244670Y所公開的一種模鑄機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的模體、設(shè)于模體上端的上補(bǔ)縮裝置，模體為兩爿對(duì)開型，兩爿模體之間設(shè)有可將兩爿模體鎖緊成一個(gè)整體的鎖緊裝置，機(jī)架兩側(cè)均安裝有一液壓泵，兩液壓泵各與一爿模體連接，以推動(dòng)兩爿模體合模，模體下端設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有中注管及與該中注管連通的鑄道，底盤的下端還設(shè)有一舉升裝置，澆注時(shí)，舉升裝置將底盤舉升上移，使鑄道與模體的模腔連通。但是存在不足之處，首先澆筑的口不能進(jìn)行移動(dòng)或者調(diào)整，存在不便，其次在兩爿模體鎖緊成一個(gè)整體時(shí)，兩爿模體之間會(huì)有縫隙，導(dǎo)致漏漿的問題，因此急需一種機(jī)械合模鑄造機(jī)來解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種機(jī)械合模鑄造機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械合模鑄造機(jī)，包括操作平臺(tái)、支撐腳、滾輪、導(dǎo)軌、擋板、電液壓泵、模架、旋轉(zhuǎn)伸縮裝置、模具補(bǔ)縮裝置、滑輪以及軌道槽，所述支撐腳上端與操作平臺(tái)下端相連接，所述滾輪安裝在支撐腳下端，所述導(dǎo)軌上端面與滾輪相接觸，所述擋板安裝在操作平臺(tái)上端面，所述電液壓泵前端與擋板相連接，所述模架前端與電液壓泵后端相連接，所述滑輪安裝在模架 下端，所述軌道槽開設(shè)在操作平臺(tái)上端內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)伸縮裝置由控制開關(guān)一、控制開關(guān)二、控制開關(guān)三、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤、電液壓桿、澆口、澆筑管以及灌注口組成，所述控制開關(guān)一安裝在操作平臺(tái)下端，所述控制開關(guān)二安裝在操作平臺(tái)下端，所述控制開關(guān)三安裝在操作平臺(tái)下端，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤安裝在操作平臺(tái)上端面，所述電液壓桿下端與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤上端相連接，所述澆口安裝在澆筑管下端，所述澆筑管與灌注口相連接，所述模具補(bǔ)縮裝置由左模體、L型槽口一、L型槽口二、右模體、復(fù)位彈簧、墊板、彎曲彈片以及凸起組成，所述左模體前端與模架相連接，所述L型槽口一開設(shè)在左模體前端，所述L型槽口二開設(shè)在右模體前端，所述右模體后端與模架相連接相連接，所述復(fù)位彈簧下端分別安裝在L型槽口一與L型槽口二上端，所述墊板前端與復(fù)位彈簧上端相連接，所述墊板后端與彎曲彈片前端相連接，所述彎曲彈片后端分別與L型槽口一與L型槽口二前端相連接，所述凸起安裝在墊板上端面。

進(jìn)一步地，所述擋板、電液壓泵以及模架均為兩組，兩組所述擋板規(guī)格相同，兩組所述電液壓泵規(guī)格相同，兩組所述模架規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述控制開關(guān)一、控制開關(guān)二以及控制開關(guān)三分別通過導(dǎo)線與機(jī)械合模鑄造機(jī)電源相連接，所述電液壓泵通過導(dǎo)線與控制開關(guān)一相連接，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過導(dǎo)線與控制開關(guān)二相連接，所述電液壓桿通過導(dǎo)線與控制開關(guān)三相連接。

進(jìn)一步地，所述L型槽口一與L型槽口二規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述彎曲彈片前端與墊板進(jìn)行焊接，所述彎曲彈片后端分別與L型槽口一與L型槽口二前端進(jìn)行焊接。