[發明專利]一種基于工單的卷煙機與喂絲機生產協同控制方法有效
| 申請號: | 201711269020.9 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN108244697B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣一翔;徐培富;李捷;林翌臻;鄔劍升;邵堅銘;張青松;劉強 | 申請(專利權)人: | 浙江中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24C5/39 | 分類號: | A24C5/39 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 黃平英 |
| 地址: | 310009 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 卷煙 喂絲機 生產 協同 控制 方法 | ||
本發明公開了一種基于工單的卷煙機與喂絲機生產協同控制方法,基于MES系統下發的卷煙機生產工單和喂絲機生產工單及工單啟動信號,構建包括工單接口模塊、工單處理模塊和主控PLC的協同樞紐;工單接口模塊接收卷煙機生產工單及啟動信號,工單處理模塊分解處卷煙機所需煙絲品牌,并發送給主控PLC,主控PLC控制卷煙機啟動;CT庫CT庫WMS系統接收煙絲生產工單并分解出出庫煙絲代碼,發送至主控PLC,主控PLC控制喂絲機翻箱喂絲;運行過程中,主控PLC實時獲取喂絲機煙絲代碼,并與存儲的卷煙機煙絲代碼比對,比對結果不一致時發送停機信號給喂絲機,喂絲機停止翻箱,卷煙機檢測到無煙絲自動停止。本發明方法有效防止煙絲錯牌的產生,使卷煙喂絲生產協同完全自動化。
技術領域
本發明屬于信息技術以及生產協同控制領域,特別涉及卷煙生產企業煙絲(CT)庫、喂絲機和卷煙機設備之間的生產協同控制。
背景技術
卷煙生產工廠中喂絲機與卷煙機分屬兩個生產控制系統,且大多屬于兩個車間分別管理。制絲車間的煙絲喂絲信息與卷包車間的機臺生產信息在技術上未能進行有效對接,兩車間的信息相對獨立。制絲車間的煙絲出庫換牌、換批、換工單和卷包車間的生產牌號信息雖然有MES系統進行管理,但雙方收到MES的喂絲生產工單和卷煙機的生產工單后,分別各自啟動喂絲和卷煙生產工單,各自分別開啟各自的CT庫、喂絲機、卷煙機,信息系統的生產調度工單沒有與電控系統緊密結合,雙方信息互相分離。操作人員需要在MES系統中啟動收到的工單,然后在控制系統中啟動生產設備。雙方通過人工觀察和電話溝通來保證喂絲機煙絲換牌與卷煙機換牌生產的步調保持一致,生產協同性差,而且一旦人為疏忽,如:喂絲機換牌過早或過晚,都將造成所生產卷煙煙絲錯牌,從而導致嚴重的質量事故發生。
實時上最大的問題還在于如果沒有一個全自動協同生產控制系統,企業的信息層的計劃管理與生產控制系統脫離,計劃管理系統人工處理,工單執行時間與實際生產時間不同步,造成上層計劃歸計劃 ,下層執行歸執行的生產管理脫節現象。隨著市場需求的多樣性,生產牌號也越來越多,生產組織的復雜多樣性增加,生產換牌也越來越頻繁。煙絲確認管理上的難度加大,因此為了提升生產協同效率,將計劃與實際生產執行緊密的結合起來,同時徹底杜絕煙絲錯牌事故的發生,有必要對MES系統、煙絲庫、喂絲機和卷接機進行協同控制。
發明內容
本發明提供一種基于工單的卷煙機與喂絲機生產協同控制方法,信息系統與控制系統相結合的在線實時協同控制,同時防止喂絲錯牌事故的發生。
本發明包含了MES系統的工單下發模塊和工單開啟模塊,煙絲(CT)庫WMS的工單處理模塊和控制PLC,喂絲機PLC,以及協同控制樞紐,除協同控制樞紐外其他均基于在現有生產設備中增加功能模塊實現,協同控制樞紐主要包括工單接口模塊、工單處理模塊和主控PLC。
一種基于工單的卷煙機與喂絲機生產協同控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)構建包括工單接口模塊、工單處理模塊和主控PLC的協同樞紐;
(2)MES系統通過內置排產模塊進行排產,產生喂絲機工單和卷煙機生產工單,并通過內置工單下發模塊下發對應工單,同時由內置工單開啟模塊開啟對應工單并下發對應工單啟動信息;
(3)協同樞紐的工單接口模塊接收卷煙機生產工單并存入Oracle數據庫,同時接收卷煙機生產工單啟動信息并傳輸給協同樞紐的工單處理模塊;
(4)協同樞紐中的工單處理模塊接收到卷煙機生產工單啟動信息后從Oracle數據庫中讀取對應卷煙機生產工單,分解出卷煙生產牌號、代碼以及BOM結構,根據對應BOM結構解析出該卷煙品牌所用煙絲代碼并發給主控PLC,主控PLC通過遠程IO模塊控制卷煙機啟動;
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