[發明專利]基于振動分析的裁床斷刀檢測方法

在審

• 申請號: 201711268621.8
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN109883661A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 羅俊杰;周超;甘田
• 申請（專利權）人: 拓卡奔馬機電科技有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;B23B25/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 夏怡珺

本發明提供一種基于振動分析的裁床斷刀檢測方法，所述裁床斷刀檢測方法，包括以下步驟：1)取得裁刀振動幅度的范圍；2)裁床斷刀檢測：在裁刀裁剪所述面料時，振動傳感器檢測裁刀的實裁實時振動幅度數據，并將裁刀的實裁實時振動幅度數據傳送給控制器，控制器將裁刀的實裁實時振動幅度數據與裁刀振動幅度范圍進行比較，當裁刀的振動幅度小于裁刀振動幅度中的振動幅度最小值或者所述裁刀的振動幅度大于裁刀振動幅度中的振動幅度最大值時，控制器控制用于驅動裁刀的驅動裝置停止運行。本發明能夠實時檢測裁刀狀態，在裁刀發生折斷時，能實時作出反應。

技術領域

本發明涉及裁床技術領域，特別是涉及一種基于振動分析的裁床斷刀檢測方法。

背景技術

裁刀是自動裁床上用于切割面料的工具，由于裁剪的面料材質不同，以及裁刀本身質量參差不齊，在裁剪過程中，時有發生斷刀現象。如不及時發現其斷刀狀態，會對面料靠成損傷，從而造成經濟損失，現有的斷刀檢測方法主要有：人工檢測、激光對焦檢測、電流變化檢測等方面。

人工檢測和激光對焦檢測都存在不能實時檢測出裁刀在裁剪時發生斷刀的情況，只有在刀抬起時，才能觀測到的缺陷。然而裁刀發生斷刀時，恰恰是其在裁剪時，已經造成了對面料的損傷。

電流變化檢測雖然理論上能實時檢測出斷刀狀態，然而由于影響電流變化的因素太多，包括面料厚度，材質，密度等。使其檢測存在很大的不穩定性，沒有實際應用價值。

聲音變化檢測裁刀，當裁刀發生斷刀后，聲波會出現反常，可以通過對聲波的采樣分析，判斷出斷刀。缺點是聲波分析較為復雜，同時要求沒有外部聲音干擾，對環境因素要求較高。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明要解決的技術問題在于提供一種基于振動分析的裁床斷刀檢測方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種基于振動分析的裁床斷刀檢測方法，包括控制器和與所述控制器連接的振動傳感器；

所述裁床斷刀檢測方法，包括以下步驟：

1)取得裁刀振動幅度的范圍：裁刀試裁面料過程中，振動傳感器檢測到試裁實時振動幅度數據；采集所有的所述試裁實時振動幅度數據后，取其中的振動幅度最大值和振動幅度最小值，得到裁刀裁剪所述面料時的裁刀振動幅度范圍；將所述裁刀振動幅度范圍傳送給所述控制器；

2)裁床斷刀檢測：在所述裁刀裁剪所述面料時，所述振動傳感器檢測裁刀的實裁實時振動幅度數據，所述振動傳感器將檢測到的裁刀的實裁實時振動幅度數據傳送給控制器，所述控制器將裁刀的實裁實時振動幅度數據與所述裁刀振動幅度范圍進行比較，當所述裁刀的振動幅度小于裁刀振動幅度中的振動幅度最小值或者所述裁刀的振動幅度大于裁刀振動幅度中的振動幅度最大值時，所述控制器控制用于驅動所述裁刀的驅動裝置停止運行。

優選地，所述振動傳感器上設有數據顯示器，工作人員根據數據顯示器上顯示的所述試裁實時振動幅度數據，采集到所有的所述的試裁實時振動幅度數據。

優選地，所述驅動裝置為負載電機，所述負載電機與所述控制器連接。

優選地，所述控制器連接輸入裝置，所述輸入裝置供所述裁刀振動幅度范圍中的振動幅度最大值和振動幅度最小值的錄入。

優選地，所述振動傳感器的探頭設置于所述裁刀的一側。

如上所述，本發明的基于振動分析的裁床斷刀檢測方法，具有以下有益效果：

1)本發明的振動傳感器將檢測到的裁刀的實裁實時振動幅度數據傳送給控制器；控制器將裁刀的實裁實時振動幅度數據與裁刀振動幅度范圍進行比較，當裁刀的實裁實時振動幅度數據偏離裁刀振動幅度范圍時，控制器能實時判斷出裁刀處于斷刀的情況，并使驅動裝置停止運行；

2)本發明不受環境、面料材質、密度等因素影響，檢測精度高；