[發明專利]一種汽車轉向葉片泵定子及其制備方法在審
| 申請號: | 201711267978.4 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN109869311A | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 施昌旭;石小榮;夏敏 | 申請(專利權)人: | 江蘇智造新材有限公司 |
| 主分類號: | F04C15/00 | 分類號: | F04C15/00;B23P15/00;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/08;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F3/26;C23C8/32;C21D1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉片泵定子 汽車轉向 制備 定子基體 內孔 機械性能 粉末冶金工藝 粉末冶金原料 弧形凸起曲面 材料利用率 耐磨性 熱處理 檢驗包裝 生產效率 使用壽命 圓形定子 真空油浸 燒結 安裝孔 低噪音 高硬度 抗磨損 內曲面 雙端面 葉片泵 自潤滑 成形 混料 精整 磨削 銑削 遠心 組份 保證 側面 制造 | ||
1.一種汽車轉向葉片泵定子,其特征在于:包括帶有內孔的圓形定子基體(1)、以及設在定子基體(1)的軸向上端面的兩個安裝孔(2)和兩個凹槽(3),所述定子基體(1)的內孔側面為弧形凸起曲面(4)。
2.根據權利要求1所述的汽車轉向葉片泵定子,其特征在于:所述定子基體(1)表面硬度≥HRC45,定子基體(1)端面平行度等于0.005mm,定子基體(1)內柱面與端面的垂直度等于0.01mm,定子基體(1)內孔粗糙度為Ra0.1-Ra0.4。
3.根據權利要求1所述的汽車轉向葉片泵定子,其特征在于;所述定子基體(1)的兩側設有兩個定位銷孔(5),兩個定位銷孔(5)對稱設置。
4.一種根據權利要求1-3任一項所述汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于包括:混料步驟→成形步驟→燒結步驟→精整步驟→熱處理步驟→雙端面磨削步驟→銑削內曲面步驟→真空油浸和遠心分離步驟→檢驗包裝步驟;
在混料步驟中,加入轉向葉片泵定子粉末,該粉末中包括以下質量百分數的組分:C:0.3%-0.8%,Cu:1%-1.5%,Ni:1%-1.5%,Mo:0.7%-1.5%,剩余為Fe;
在成形步驟中,成形采用溫壓,原料加熱100℃,陰模加熱100℃,成形密度≥7.2g/cm3。
5.根據權利要求4所述的汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于:在燒結步驟中,采用網帶式燒結爐,燒結溫度1120℃±10℃,網帶速度120±10mm/min,燒結氣氛為氨分解保護氣氛,燒結硬度≥HRB85。
6.根據權利要求4所述的汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于:在熱處理步驟中,采用碳氮共滲:溫度890℃,CP1.1,氨氣流量:6m3/h,時間:2h,油溫100℃,延遲溫度870℃,CP1.1,時間20min,回火溫度130℃,時間1h;油品:快速淬火油;產品表面硬度≥HRC45。
7.根據權利要求4所述的汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于:在雙端面磨削步驟中,重點確保端面平行度0.005mm。
8.根據權利要求4所述的汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于:在銑削內曲面步驟中,重點確保內柱面與端面垂直度0.01mm和內孔粗糙度Ra0.1-Ra0.4。
9.根據權利要求4所述的汽車轉向葉片泵定子的制備方法,其特征在于;在真空油浸和遠心分離步驟中,在真空負壓下進行。
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