[發(fā)明專利]豆奶的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711267367.X
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107912537A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁厚真
• 申請（專利權(quán)）人: 岑溪市金特澳洲堅果發(fā)展中心
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 鄧丹丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種豆奶的制作方法。

背景技術(shù)

豆奶是以黃豆為主要原料的乳狀液體制品，其熱量偏低，是一部分人群每日必不可少的飲料，市面上的豆奶品種繁多，這些豆奶大多是添加了水果或核桃等堅果的豆奶，相比于其它口味的豆奶，原味的傳統(tǒng)豆奶的市場占有量一直以來都是最高的。豆奶含有豐富的營養(yǎng)成分，特別是含有豐富的蛋白質(zhì)以及較多的微量元素鎂，此外，還含有維生素Bl、B2等，蛋白質(zhì)含量與牛奶相當，鐵含量是牛奶的10倍，含維生素E和不飽和脂肪酸，飽和脂肪酸含量低，不含膽固醇，可以預防動脈硬化；含植物性保健成分，包括黃豆異黃酮、黃豆皂甙、黃豆多糖、黃豆低聚糖、其他多酚類物質(zhì)等，這些物質(zhì)對于預防多種慢性疾病均有幫助；此外，豆奶中皂甙、黃酮具有降血脂、降膽固醇、抗衰老等保健作用。現(xiàn)有原味豆奶的制作方法是選擇優(yōu)質(zhì)黃豆，將黃豆用水浸泡一段時間后，脫去黃豆皮，清洗后，加入適量的熱水磨漿，將漿液過濾濾去濾渣，添加調(diào)味輔料進行調(diào)配，將調(diào)配后的豆奶進行均質(zhì)處理，殺菌，灌裝。這種制作方法需要將黃豆脫皮，脫皮的目的是去除豆腥味、苦澀味，另外豆皮含有皂素，容易引起泡沫，應去除防止，而且，脫皮制作的豆奶比不脫皮制作的豆奶，其色澤和風味更好，口感更細膩。但這種制作方法造成了較大的浪費，原料得不到充分利用，因豆皮占黃豆重量約8～10%，且黃豆皮的營養(yǎng)價值大，它含有較高的蛋白質(zhì)和大量的纖維素以及碳水化合物，還有一些磷與鐵等微量元素，它具有下氣降熱、潤腸通便、補脾健胃、止瀉等功效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種豆奶的制作方法，這種方法可以解決現(xiàn)有豆奶的制作方法存在原料得不到充分利用的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種豆奶的制作方法包括以下步驟：

1）烘干黃豆，用黃豆脫皮機分離豆皮和豆仁，并分別收集；

2）將豆仁浸泡在水中，豆仁和水的重量比為1:3～4，浸泡時間為8～12h；

3）將豆皮浸沒在80～88℃水中，持續(xù)攪拌0.5～1h，撈取后沖洗干凈，烘干至含水量小于12%，粉碎至220～250目，得到豆皮粉；

4）將浸泡的豆仁和豆皮粉混合，加入1:4～6倍水磨漿，磨漿溫度控制為75～85℃，磨漿粒度為150～200目；

5）將漿液導入煮漿桶內(nèi)，用蒸汽加熱煮漿，溫度控制在120～140℃，保溫2～3min；

6）離心去渣，沉淀，去除沉渣，收集濾液；

7）將濾液泵入調(diào)味罐中，加入調(diào)料液混合均勻；

8）對混合液進行二次均質(zhì)處理處理，第一次均質(zhì)壓力為20～25MPa，均質(zhì)溫度為65～75℃，第二次均質(zhì)壓力為25～40MPa，均質(zhì)溫度為80～85℃。

上述豆奶的制作方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：步驟1）中的黃豆用微波烘干至含水量為9.9～10.4%，烘干溫度為66～70℃。

進一步的，步驟6）中在4800～5000r/min的轉(zhuǎn)速下進行離心去渣，沉淀5～10min，去除沉渣，收集濾液。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：將黃豆干燥脫皮，分別對豆仁和豆皮進行處理，混合后進行磨漿、煮漿、均質(zhì)等處理，將豆皮也用于制作豆奶，使黃豆得到充分利用，避免了浪費，并充分利用了豆皮的營養(yǎng)成分，增加了豆奶的營養(yǎng)價值；烘干后脫皮的脫皮率高，脫皮效果好；豆皮的浸泡、攪拌和沖洗處理，可去除豆腥味和泡沫；磨漿、煮漿、離心去渣、二次均質(zhì)處理的步驟的參數(shù)的設(shè)置，可獲得細膩的口感，提升豆香味。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

實施例1

本實施例的豆奶的制作方法包括以下步驟：

1）微波烘干黃豆，烘干溫度為66℃，烘干至含水量為9.9%后，用黃豆脫皮機分離豆皮和豆仁，并分別收集；

2）將豆仁浸泡在水中，豆仁和水的重量比為1:3，浸泡時間為8h；

3）將豆皮浸沒在80℃水中，持續(xù)攪拌0.5h，撈取后沖洗干凈，烘干至含水量小于12%，粉碎至220目，得到豆皮粉；

4）將浸泡的豆仁和豆皮粉混合，加入1:4倍水磨漿，磨漿溫度控制為75℃，磨漿粒度為150目；

5）將漿液導入煮漿桶內(nèi)，用蒸汽加熱煮漿，溫度控制在120℃，保溫2min；

6）在4800r/min的轉(zhuǎn)速下進行離心去渣，沉淀5min，去除沉渣，收集濾液；

7）將濾液泵入調(diào)味罐中，加入調(diào)料液混合均勻；