[發(fā)明專利]一種鋁合金汽車儀表盤表面搪瓷的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711266157.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107881543A | 公開（公告）日： | 2018-04-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蔡福明 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市東方儀表有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D11/10 | 分類號(hào)： | C25D11/10;C23D3/00;C03C8/00 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人： | 羅滬光 |
| 地址： | 243100 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋁合金 汽車 儀表盤 表面 搪瓷 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車儀表表盤的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金汽車儀表盤表面搪瓷的制備方法。
背景技術(shù)
不同汽車儀表板的儀表不盡相同，但是一般汽車的常規(guī)儀表有車速里程表、轉(zhuǎn)速表、機(jī)油壓力表、水溫表、燃油表、充電表等。現(xiàn)代汽車上，汽車儀表還需要裝置穩(wěn)壓器，專門用來穩(wěn)定儀表電源的電壓，抑制波動(dòng)幅度，以保證汽車儀表的精確性。汽車儀表是汽車內(nèi)飾的重要組成部分，其不僅需要有強(qiáng)大的功能，顯示內(nèi)容更加豐富，而且需要有富有美感的外觀，現(xiàn)有技術(shù)中，為了賦予汽車儀表的科技感和時(shí)尚感，常采用鋁合金材質(zhì)的表盤，為了提升鋁合金表盤的防氧化和各項(xiàng)力學(xué)性能，常需要在表盤表面涂刷油漆，但是油漆的裝飾效果較差，導(dǎo)致表盤的質(zhì)感較差。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供一種可有效提升鋁合金表盤質(zhì)感的表面搪瓷的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鋁合金汽車儀表盤表面搪瓷的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將制備成型的鋁合金汽車儀表盤表面經(jīng)過除污除脂處理后，放入電解槽中，進(jìn)行陽極氧化處理，其中電解液由以下重量份的組分制成：枸櫞酸15-18份、羥基亞乙基二膦酸4-8份、水260-300份；
（2）按重量份計(jì)，將26-34份氧化硅、20-28份氧化鈦、1-3份氧化鈉、4-5份氧化鉀、1-2份氧化鋯、3-6份氟硼酸鉀、3-5份五氧化二釩、45-55份水加入至行星式球磨機(jī)中，球磨處理100-120min后，制得的搪瓷釉料；
（3）將步驟（2）制得的搪瓷釉料噴涂在經(jīng)過步驟（1）處理的鋁合金汽車儀表盤表面，放入烘箱中烘干后，高溫?zé)Y(jié)，制得成品。
具體地，上述步驟（1）中，陽極氧化處理時(shí)，電解液的溫度為24-28℃，電流密度為3-5A/dm2，陽極氧化處理的時(shí)間為25-30min。
具體地，上述步驟（2）中，球磨處理得到轉(zhuǎn)速為350r/min，磨球?yàn)楦呙芏饶デ颍虞d量占整個(gè)球磨筒總體積的65%。
具體地，步驟（3）中，搪瓷釉料噴涂時(shí)，施釉量為200-220g/m2。
具體地，步驟（3）中，烘箱中烘干的溫度為100-110℃，烘干的時(shí)間50-60min。
具體地，步驟（3）中，高溫?zé)Y(jié)的溫度為490-510℃，燒結(jié)保溫時(shí)間為4-6min。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供的一種鋁合金汽車儀表盤表面搪瓷的制備方法，操作簡單，成本低廉，制得的鋁合金汽車儀表盤，表面具有優(yōu)異的耐氧化、耐腐蝕性能，并且儀表盤光澤度高，時(shí)尚感強(qiáng)，極大地提升了儀表盤的品質(zhì)。采用本發(fā)明提供的電解液對(duì)鋁合金汽車儀表盤進(jìn)行氧化處理后，制得的膜層具有分布均勻，無斑點(diǎn)和分層的現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用硫酸作為電解液，本發(fā)明提供的電解液可以徹底上的避免基體過燒現(xiàn)象的發(fā)生，制得的膜層，更易搪瓷涂層的附著；本發(fā)明提供的搪瓷釉料，制得的搪瓷層，使得儀表盤表面的光澤度更高，裝飾效果更加顯著，同時(shí)氟硼酸鉀和五氧化二釩的添加，使得搪瓷層的附著效果更加顯著，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，鋁合金表面的搪瓷層易于脫離和開裂的缺陷。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用來說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍，實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。
實(shí)施例1
一種鋁合金汽車儀表盤表面搪瓷的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將制備成型的鋁合金汽車儀表盤表面經(jīng)過除污除脂處理后，放入電解槽中，進(jìn)行陽極氧化處理，其中電解液由以下重量份的組分制成：枸櫞酸15份、羥基亞乙基二膦酸4份、水260份；
（2）按重量份計(jì)，將26份氧化硅、20份氧化鈦、1份氧化鈉、4份氧化鉀、1份氧化鋯、3份氟硼酸鉀、3份五氧化二釩、45份水加入至行星式球磨機(jī)中，球磨處理100min后，制得的搪瓷釉料；
（3）將步驟（2）制得的搪瓷釉料噴涂在經(jīng)過步驟（1）處理的鋁合金汽車儀表盤表面，放入烘箱中烘干后，高溫?zé)Y(jié)，制得成品。
具體地，上述步驟（1）中，陽極氧化處理時(shí)，電解液的溫度為24℃，電流密度為3A/dm2，陽極氧化處理的時(shí)間為25min。
具體地，上述步驟（2）中，球磨處理得到轉(zhuǎn)速為350r/min，磨球?yàn)楦呙芏饶デ颍虞d量占整個(gè)球磨筒總體積的65%。
具體地，步驟（3）中，搪瓷釉料噴涂時(shí)，施釉量為200g/m2。
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