[發明專利]一種具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法

有效

• 申請號: 201711266071.6
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107955273B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 程東紅;陳文其
• 申請（專利權）人: 蘇州水博士建材科技有限公司
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08L51/04;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K5/134;C08K5/13;C08K5/526;B29B9/06
• 代理公司: 蘇州知途知識產權代理事務所(普通合伙) 32299
• 代理人: 張錦波

1.一種具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

準備如下重量份的制備原料：PPR 100份，顆粒狀銅粉15-30份，鱗片狀銅粉1-5份，分散劑10-15份，碳纖維8-18份，偶聯劑1-3份，軟核硬殼型核殼共聚物增韌劑5-15份，抗氧劑1.3-3份；所述碳纖維為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維、酚醛基碳纖維中的至少一種；所述軟核硬殼型核殼共聚物為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯核殼共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核殼共聚物中的至少一種；

配制偶聯劑溶液；

將偶聯劑溶液分布于碳纖維表面，得改性碳纖維；

制備分散劑溶液；

將顆粒狀銅粉和鱗片狀銅粉加入分散劑溶液，得改性銅粉溶液；

將制備原料中的PPR、軟核硬殼型核殼共聚物增韌劑、抗氧劑混合的同時噴入改性銅粉溶液，烘干，冷卻，得到預混原料；

將預混原料和改性碳纖維加入擠出機中擠出造粒，得PPR管材。

2.根據權利要求1所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，所述分散劑為硬脂酸、月桂酸、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的至少一種。

3.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑中的至少一種，所述硅烷偶聯劑的通式為YSiX3, X為氯基、甲氧基、乙氧基或乙酰氧基,Y含有乙烯基、氨基、環氧基或巰基，所述鈦酸酯偶聯劑為單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑、螯合型鈦酸酯偶聯劑、配位體型鈦酸酯偶聯劑中的至少一種。

4.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的組合，所述受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的質量比為1: 0.5-2。

5.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，所述顆粒狀銅粉為400-800目，所述鱗片狀銅粉為500-700目。

6.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，擠出機各段溫度設置為：一區180-185℃，二區185-190℃，三區190-200℃，四區200-205℃，五區205-210℃，六區210-215℃，七區215-220℃，八區210-215℃，九區205-210℃，十區200-205℃，機頭溫度為200-220℃，主機轉速300-450r/min，喂料頻率5-10r/min。

7.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，將預混原料從擠出機一區處的主加料口加入，將改性碳纖維從擠出機四區或五區處的側加料口加入。

8.根據權利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法，其特征在于，制得改性碳纖維的方法為：將碳纖維攪拌的同時霧化噴入偶聯劑溶液，然后將表面浸潤有偶聯劑的碳纖維在90-120℃下烘2-3小時，冷卻，得改性碳纖維；

制備預混原料的烘干方法為：在60-80℃下烘2-3小時，冷卻，得改性銅粉。