[發(fā)明專利]一種具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711266071.6 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107955273B | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程東紅;陳文其 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州水博士建材科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L51/04;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K5/134;C08K5/13;C08K5/526;B29B9/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 金屬 效果 ppr 管材 制備 方法 | ||
1.一種具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
準(zhǔn)備如下重量份的制備原料:PPR 100份,顆粒狀銅粉15-30份,鱗片狀銅粉1-5份,分散劑10-15份,碳纖維8-18份,偶聯(lián)劑1-3份,軟核硬殼型核殼共聚物增韌劑5-15份,抗氧劑1.3-3份;所述碳纖維為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維、酚醛基碳纖維中的至少一種;所述軟核硬殼型核殼共聚物為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯核殼共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核殼共聚物中的至少一種;
配制偶聯(lián)劑溶液;
將偶聯(lián)劑溶液分布于碳纖維表面,得改性碳纖維;
制備分散劑溶液;
將顆粒狀銅粉和鱗片狀銅粉加入分散劑溶液,得改性銅粉溶液;
將制備原料中的PPR、軟核硬殼型核殼共聚物增韌劑、抗氧劑混合的同時噴入改性銅粉溶液,烘干,冷卻,得到預(yù)混原料;
將預(yù)混原料和改性碳纖維加入擠出機(jī)中擠出造粒,得PPR管材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,所述分散劑為硬脂酸、月桂酸、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種,所述硅烷偶聯(lián)劑的通式為YSiX3, X為氯基、甲氧基、乙氧基或乙酰氧基,Y含有乙烯基、氨基、環(huán)氧基或巰基,所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑、螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑、配位體型鈦酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的組合,所述受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的質(zhì)量比為1: 0.5-2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,所述顆粒狀銅粉為400-800目,所述鱗片狀銅粉為500-700目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,擠出機(jī)各段溫度設(shè)置為:一區(qū)180-185℃,二區(qū)185-190℃,三區(qū)190-200℃,四區(qū)200-205℃,五區(qū)205-210℃,六區(qū)210-215℃,七區(qū)215-220℃,八區(qū)210-215℃,九區(qū)205-210℃,十區(qū)200-205℃,機(jī)頭溫度為200-220℃,主機(jī)轉(zhuǎn)速300-450r/min,喂料頻率5-10r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,將預(yù)混原料從擠出機(jī)一區(qū)處的主加料口加入,將改性碳纖維從擠出機(jī)四區(qū)或五區(qū)處的側(cè)加料口加入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有銅金屬效果的PPR管材的制備方法,其特征在于,制得改性碳纖維的方法為:將碳纖維攪拌的同時霧化噴入偶聯(lián)劑溶液,然后將表面浸潤有偶聯(lián)劑的碳纖維在90-120℃下烘2-3小時,冷卻,得改性碳纖維;
制備預(yù)混原料的烘干方法為:在60-80℃下烘2-3小時,冷卻,得改性銅粉。
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