[發(fā)明專利]一種用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711266044.9 | 申請日： | 2017-12-05 |
| 公開（公告）號： | CN107999993A | 公開（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張宇航;孫福林;蔡志紅;韓振峰;謝鵬;鐘茂山;戴賢斌;潘凱華 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東省焊接技術(shù)研究所（廣東省中烏研究院） |
| 主分類號： | B23K35/26 | 分類號： | B23K35/26;B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 畢翔宇 |
| 地址： | 510000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 溫控 波紋管 底板 釬焊 焊料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料，其特征在于，所述用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料包括按照重量百分比計(jì)的0.5～1.0％的Cu，0.2～0.5％的Cr，0.5～0.9％的Mn，0.3～0.5％的Ni，0.05～0.1％的Ga，余量為Sn。
2.一種用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法用于制備得到用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料，
其中，所述用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料包括：按照重量百分比計(jì)的0.5～1.0％的Cu，0.2～0.5％的Cr，0.5～0.9％的Mn，0.3～0.5％的Ni，0.05～0.1％的Ga，余量為Sn。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法包括：
將所述Sn分為第一組分、第二組分、第三組分、第四組分、第五組分以及第六組分，且將所述第一組分與所述Cu制備得到Sn-Cu中間合金、將所述第二組分與所述Cr制備得到Sn-Cr中間合金、將所述第三組分與所述Mn制備得到Sn-Mn中間合金、將所述第四組分與所述Ni制備得到Sn-Ni中間合金、將所述第五組分與所述Ga制備得到Sn-Ga中間合金；
將已制成的所述Sn-Cu中間合金、所述Sn-Cr中間合金、所述Sn-Mn中間合金、所述Sn-Ni中間合金、所述Sn-Ga中間合金和所述第六組分在熔煉爐中加熱至熔化后，澆注于模具中制成無鉛焊料合金錠坯；
優(yōu)選地，將所述Sn按照1:1:1:2:3:2～4的重量比分為所述第一組分、所述第二組分、所述第三組分、所述第四組分、所述第五組分以及所述第六組分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn-Cu中間合金的制備是將質(zhì)量百分比為90:9～11的所述第一組分與所述Cu攪拌均勻后靜置得到的，且優(yōu)選的質(zhì)量百分比為90:10。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn-Cr中間合金的制備是將第二組分加入到石墨坩堝中，熔化后升溫再加入所述Cr，并攪拌均勻，靜置得到的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn-Mn中間合金是將第三組分加入到石墨坩堝中，熔化后升溫再加入所述Mn，并攪拌均勻，靜置得到的。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn-Ni中間合金是將第三組分加入到石墨坩堝中，熔化后升溫再加入所述Ni，并攪拌均勻，靜置得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn-Ga中間合金是將第三組分加入到石墨坩堝中，熔化后升溫再加入所述Ga，并攪拌均勻，靜置得到的。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，所述Sn為99.95％的精Sn；所述Cu、所述Cr、所述Mn、所述Ni以及所述Ga分別為純Cu、純Cr、純Mn、純Ni以及純Ga。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于溫控器波紋管鐵底板軟釬焊的無鉛焊料的制備方法，其特征在于，加熱至融化的加熱溫度為300～350℃。
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