[發(fā)明專利]一種用于成型閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711265784.0 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108032535B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁超;姚麗瑞;邱啟艷;程文禮 | 申請(專利權(quán))人: | 中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B29C70/54 | 分類號: | B29C70/54 |
| 代理公司: | 11008 中國航空專利中心 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 101300 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 成型 結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料 零件 壓力 | ||
本發(fā)明通過對兩個開口的內(nèi)外開口交叉設(shè)計及開口高度和位置的控制,從而使開口不會影響零件成型過程中的壓力的均勻傳遞,保證閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件成型后的外觀及內(nèi)部質(zhì)量;同時盒體可以通過兩個開口打開,從而完成壓力墊在閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件上的安裝和拆除過程。這種壓力墊的設(shè)計解決了壓力墊在閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件上不方便安裝和拆卸的問題,同時,又能保證成型過程中復(fù)合材料零件的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,為閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)支持。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于成型閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊。
背景技術(shù)
復(fù)合材料由于其高比強度,高比剛度、可設(shè)計性強、抗疲勞斷裂性能好、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好以及便于大面積整體成形等優(yōu)點,已成為當(dāng)代最主要的航空結(jié)構(gòu)材料之一。隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的不斷發(fā)展,其在汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑材料、運動器材、醫(yī)療器械等方面也有著越來越廣泛的應(yīng)用。目前,在制造復(fù)合材料零件時,常常在復(fù)合材料零件固化過程中使用壓力墊來保證復(fù)合材料零件的表面質(zhì)量,對于閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件,壓力墊不容易在閉角結(jié)構(gòu)零件上安裝和拆除,一般采用分體壓力墊或者將壓力墊在閉角區(qū)域開口。分體壓力墊拼接區(qū)域及壓力墊開口區(qū)域常常因為加壓不均勻從而導(dǎo)致零件該位置區(qū)域的外觀質(zhì)量不佳或內(nèi)部質(zhì)量問題。而且,在閉角處直接開口的壓力墊在多次使用后容易在開口處損壞,造成壓力墊的報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有壓力墊在使中存在的技術(shù)問題,提出一種設(shè)計合理、使用簡單的用于成型閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,用于成型閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊為不帶底面的盒體,其中一個立面與頂面帶有閉角,盒體閉角α與零件閉角一致,盒體內(nèi)型面與待成型復(fù)合材料零件外型面一致,其特征在于,在與帶有閉角立面相鄰的兩個立面上各有一個開口,開口的中心線為開口所在立面的中心線,兩個開口關(guān)于盒體的中心對稱,開口寬度為30mm,每個立面上的開口都有內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口各占開口所在盒體立面厚度的1/2,同一立面上的內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口相距30mm,由位于開口所在盒體立面厚度1/2處的縱向開口連接,由內(nèi)側(cè)開口、外側(cè)開口、縱向開口所組成的開口沿水平面的截面為上下橫邊與豎邊呈90°的“Z”型,開口在立面上的高度h為H*tan(α/2)/tanα,其中H為立面高度。
所述的盒體為復(fù)合材料制造,由兩層高溫橡膠包裹六層碳纖維樹脂基復(fù)合材料經(jīng)高溫固化后制成。
所述的盒體可沿兩個開口處打開,從而完成壓力墊在閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件上的安裝和拆除過程。
本發(fā)明具有優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明解決了閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的成型及脫模問題,相比傳統(tǒng)的用于閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊,通過對兩個開口的內(nèi)外開口交叉設(shè)計及開口高度和位置的控制,從而使開口不會影響零件成型過程中的壓力的均勻傳遞,保證閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件成型后的外觀及內(nèi)部質(zhì)量;同時盒體可以通過兩個開口打開,從而完成壓力墊在閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件上的安裝和拆除過程。這種壓力墊的設(shè)計解決了壓力墊在閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件上不方便安裝和拆卸的問題,同時,又能保證成型過程中復(fù)合材料零件的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,為閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)支持。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的用于閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊示意圖,其中,1是盒體,2為左側(cè)開口,3為右側(cè)開口。
圖2為本發(fā)明的用于閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊縱向中心面的剖視圖,其中α為盒體閉角,4為盒體頂面,5為帶閉角的立面,6為與帶閉角立面的對立面。
圖3為本發(fā)明的用于閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的壓力墊右側(cè)開口在立面三上的局部放大示意圖,其中7為外側(cè)開口,8為縱向開口,9為內(nèi)側(cè)開口,H為盒體高度,h為開口高度。
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