[發明專利]一種優化鋁合金熱加工工藝的方法在審
| 申請號: | 201711265241.9 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107976462A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 肖丹;周宇;顏鑠清;劉超 | 申請(專利權)人: | 湖南航天磁電有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N25/00 | 分類號: | G01N25/00;C22F1/04;G06F19/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340 | 代理人: | 陳介雨 |
| 地址: | 410219 湖南省長沙市望城經*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 優化 鋁合金 熱加工 工藝 方法 | ||
1.一種優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,包括:
(1)將鋁合金試樣進行熱模擬試驗,獲得熱模擬實驗數據;
(2)根據所述熱模擬實驗數據,通過插值和矩陣化的方法繪制熱加工圖;
(3)根據所述熱模擬實驗數據繪制真應力-真應變曲線,通過加工硬化率處理方法確定合金發生動態再結晶的條件,并在熱加工圖中畫出動態再結晶發生區域;
(4)在安全區與動態再結晶發生區重疊部分中選擇等值輪廓線稀疏且能耗值較高的區域,此區域所對應的變形條件即為合金最適宜的熱加工工藝參數。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的鋁合金試樣為Al-Zn-Mg-Cu系合金。
3.如權利要求1所述優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,所述鋁合金試樣的尺寸為Φ10×15mm。
4.如權利要求1所述優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,所述熱模擬實驗中,變形溫度為350-450℃,應變速率為0.001-1s-1。
5.如權利要求1所述優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,所述熱加工圖是由通過熱模擬實驗數據獲得的功率耗散圖和失穩圖疊加在一起而獲得。
6.如權利要求1所述優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,所述加工硬化率處理方法為:在真應力-真應變曲線的基礎上,依次繪制出lnθ-ε圖和曲線圖,其中θ指加工硬化率且ε指應變。
7.如權利要求1所述優化鋁合金熱加工工藝的方法,其特征在于,所述熱模擬實驗的步驟為:先通過熱電偶將樣品以(2-10)℃/s的升溫速率加熱到預設溫度,保溫(3-5)min后按照實驗方案進行勻速率等溫熱壓縮實驗。當變形量達到(50-60)%后停止壓縮,將試樣迅速放入水中淬火。
8.一種鋁合金加工方法,其特征在于,包括:
按照權利要求1-7中任一項所述的方法對鋁合金試樣進行分析,獲得相應的包含有動態再結晶發生區域的熱加工圖;
根據上述的包含有動態再結晶發生區域的熱加工圖,選擇等值輪廓線稀疏、能耗值較高且發生動態再結晶的安全區域所對應的熱變形參數對鋁合金材料進行加工。
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