[發(fā)明專利]一種吸波墻磚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711265240.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN108017384B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏鑠清;汪斌;龍湘南;陳玉;寇清;胡盛青;張鐵軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南航天磁電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C04B35/38
• 分類號(hào): C04B35/38;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 陳介雨

本發(fā)明公開了一種吸波墻磚及其制備方法，該吸波墻磚由MnZn鐵氧體體回收料、BSi玻璃混合成型燒結(jié)而成，該吸波墻磚在0.5～2GHz內(nèi)具有電磁波吸收能力。所述墻磚的配方包括MnZn鐵氧體體回收料占比例為60?95wt％，MnZn鐵氧體體回收料顆粒尺寸為D50＝1.0?2.3μm，BSi玻璃占比例為5?40wt％。其燒結(jié)后5.5mm的厚度的磁磚在0.5～2GHz頻段內(nèi)吸波能力可達(dá)?23dB以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及新型電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸波墻磚及其制備方法。

背景技術(shù)

目前電磁輻射越來(lái)越嚴(yán)重，很多特殊的建筑物都提出了防電磁干擾的需求。吸波材料由于以前屬于軍用技術(shù)，最近一些年隨著民用頻率的提升開始轉(zhuǎn)為民用領(lǐng)域。首先，吸波材料傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法都習(xí)慣于采用非常昂貴的材料，比如羰基鐵粉末，羰基鐵纖維，片狀合金粉末，鐵氧體粉末，碳纖維，玻璃微珠，環(huán)氧樹脂等等。第二，在軍用領(lǐng)域吸波材料技術(shù)上除了保證吸波性能外還往往強(qiáng)調(diào)薄輕，而作為民用不需要去考慮太多薄輕的問(wèn)題，但是成本必須低廉才能具有實(shí)用性。第三，以往的吸波材料都使用了大量的金屬與有機(jī)物，其在耐候性耐腐蝕能力均較差。MnZn鐵氧體是一種廣泛應(yīng)用而且產(chǎn)量最大的軟磁鐵氧體，其生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的磨削廢料和不良品，如果直接廢棄造成大量的浪費(fèi)，由于無(wú)法降解，也不利于環(huán)保。

MnZn鐵氧體屬于軟磁材料具有化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿，在電感器、變壓器領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是將其應(yīng)用與吸波材料領(lǐng)域，尚未見報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種吸波墻磚的材料成份配方及工藝方法。

以往的相關(guān)發(fā)明中，吸波磚采用純NiZn鐵氧體燒結(jié)而成，其在20-500MHz有很好的吸波效果，但是無(wú)法滿足更高頻段的要求。NiZn鐵氧體原材料含有NiO，價(jià)格昂貴，無(wú)法大規(guī)模推廣，并且由于純鐵氧體很脆，安裝要求高，目前在特殊的實(shí)驗(yàn)室使用螺栓固定，不能用水泥貼裝。因此本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)，使其具備更低的成本，并且提高了強(qiáng)度，能滿足普通建筑施工的要求。同時(shí)磁磚的吸波頻段提高到了0.5-2GHz。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種吸波墻磚的制備方法，其步驟包括：

(1)對(duì)MnZn鐵氧體回收料進(jìn)行除雜處理，將回收的含水濕料過(guò)篩去除回收過(guò)程中混入的各種垃圾雜質(zhì)。

(2)將MnZn鐵氧體料漿混合BSi玻璃，其中MnZn鐵氧體料占60-95wt％，BSi玻璃占5-40wt％，使用球磨機(jī)球磨，出料粒度控制D50＝1.0-2.3μm。

(3)MnZn鐵氧體與BSi玻璃混合物加入PVA烘干造粒、干壓成型得磁磚生坯，成型壓強(qiáng)為4-10MPa。

(4)將成型好的磁磚生坯，使用窯爐燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1150～1280℃之間保溫時(shí)間2～4小時(shí)，升溫速度不能高于1.5℃/h，降溫速度不能高于3℃/h，經(jīng)過(guò)表面去毛刺得最終產(chǎn)品，燒結(jié)氣氛為空氣。

優(yōu)選方案，步驟(1)中，所述過(guò)篩，篩網(wǎng)的目數(shù)大于等于60目。

優(yōu)選方案，步驟(2)中，所述的球磨的出料粒度D50＝1.2-1.7μm。

優(yōu)選方案，步驟(3)中，所述的磁磚成型壓強(qiáng)為8MPa。

優(yōu)選方案，步驟(4)中，所述的燒結(jié)工藝，燒結(jié)溫度為1180-1200℃之間，保溫時(shí)間為3小時(shí)。

優(yōu)選方案，步驟(4)中，所述的燒結(jié)工藝，升溫速度不能高于1℃/h，降溫速度不能高于2℃/h。

下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步解釋和說(shuō)明

由于磨削MnZn鐵氧體磁瓦或者磁環(huán)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大塊的崩落，尺寸太大會(huì)影響球磨所以需要進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)于回收的毛坯或成品要先粉碎再過(guò)濾球磨。