[發明專利]一種凸輪升程誤差評定的優化改進方法在審
| 申請號: | 201711264939.9 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN108254180A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 李靜;汪小露;沈南燕;鄧楊;高華鈺 | 申請(專利權)人: | 上海大學 |
| 主分類號: | G01M13/04 | 分類號: | G01M13/04 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸輪升程 誤差評定 實際測量 基圓 優化 非線性目標函數 偏心 凸輪輪廓表面 改進 工件坐標系 最小二乘法 轉角 測量效率 偏心角 偏心距 構建 零位 求解 升程 尋優 找正 測量 敏感 應用 保證 | ||
1.一種凸輪升程誤差評定的優化改進方法,其特征在于,在測量機上通過建立工件坐標系完成凸輪實際測量數據的獲取,基于凸輪升、降程段各點升程變化率較大特性,采用敏感點法,實現凸輪升程轉角零位找正,構建非線性目標函數消除基圓偏心的影響后,利用最小二乘法局部尋優,最終確定凸輪實際升程曲線與理論升程曲線的最佳匹配,其操作步驟為:
1)在測量機上建立測量坐標系{OC XC YC ZC}與工件坐標系{OG XG YG ZG},以獲取凸輪實際測量數據(θi,Xki),其中,θi為工件各點轉角,Xki為各點徑向尺寸;
2)判斷凸輪從動件形式與測頭類型關系,兩者不相同時,首先進行凸輪理論升程轉換;
3)采用敏感點法對獲取的凸輪實際測量數據進行升程轉角零位找正,依據凸輪理論升程表確定基圓段的工件轉角
4)構建凸輪基圓圓心位置優化的非線性目標函數,以求解凸輪基圓實際半徑大小r、偏心距e及偏心角β,同時消除基圓偏心對凸輪輪廓表面各點徑向尺寸Xki的影響;
5)利用最小二乘法局部尋優,確定凸輪實際升程曲線與理論升程曲線的最佳匹配,完成最終凸輪升程誤差評定。
2.根據權利要求1所述的凸輪升程誤差評定的優化改進方法,其特征在于,所述步驟2)中不同從動件形式的凸輪理論升程轉換方法如下:
H=hG+R+rc (3)
式中,r為理論基圓半徑,rc為滾子從動件半徑,H為滾子半徑,理論基圓和滾子從動件理論升程之和;(αP,hP)、(αG,hG)分別表示平面挺桿、滾子從動件凸輪的理論升程轉角與升程。
3.根據權利要求1所述的凸輪升程誤差評定的優化改進方法,其特征在于,所述步驟3)中采用敏感點法進行凸輪升程轉角零位找正的方法如下:
式中,分別為凸輪升、降程段上m、n兩點的升程變化率,其絕對值在升、降程段各點升程變化率中為最大值;θm、θn表示檢測m、n兩點時的工件轉角;αm、αn表示m、n兩點的理論升程轉角。
4.根據權利要求1所述的凸輪升程誤差評定的優化改進方法,其特征在于,所述步驟4)中凸輪輪廓表面各點徑向尺寸Xki的消偏方法為:
a)以凸輪輪廓表面各點徑向尺寸Xki的最大值為約束,見式(5),構建基圓圓心位置優化的非線性目標函數,分別求解凸輪基圓實際半徑大小r、偏心距e及偏心角β;
s.t.r-Max(Xki)≤0
e≥0 (5)0≤β<2π
式中,N表示凸輪輪廓表面整圈采樣點數;
b)根據式(6):
X'ki=Xki-e×cos(θi-β) (6)
利用求解得出的偏心距e及偏心角β消除凸輪基圓偏心對凸輪輪廓表面各點徑向尺寸Xki的影響。
5.根據權利要求1所述的凸輪升程誤差評定的優化改進方法,其特征在于,所述步驟5)中最小二乘法局部尋優實現凸輪升程誤差評定的方法為:
a)依據消偏后的凸輪輪廓表面各點徑向尺寸X'ki和基圓實際半徑大小r以計算凸輪實際升程h';
h'=X'ki-r (7)
b)定義局部尋優的角度范圍(-γ,γ)與角度采樣間隔βk,
應用最小二乘法,見式(8),尋求實際升程曲線與理論升程曲線的最佳匹配。
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