[發(fā)明專利]一種飛行器大型弧形結構件加工方法及加工用錯齒T型刀

在審

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• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107931691A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 雷德猛;游云洪;王勇;游波;黃平凱;周俊峰
• 申請（專利權）人: 成都市鴻俠科技有限責任公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C3/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種飛行器大型弧形結構件加工用錯齒T型刀，其包括刀柄、刀頸和刀體，所述刀柄通過圓臺體與刀頸連接，刀頸連接刀體，所述刀柄直徑大于刀頸和圓臺體，刀柄、圓臺體、刀頸和刀體連接呈一體后整體呈T型，其特征在于：所述刀體的刃口錯齒分別布置在刀體的上下兩平面上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種飛行器大型弧形結構件加工用錯齒T型刀，其特征在于所述刀柄上設置有螺紋孔。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種飛行器大型弧形結構件加工用錯齒T型刀，其特征在于所述刀體的刃口數(shù)為6刃或8刃或10刃，且所述刃口與水平方向夾角α為7°~9°，刃口與豎向夾角β為5°~8°。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種飛行器大型弧形結構件加工用錯齒T型刀，其特征在于所述刃口與水平方向夾角α為7°，刃口與豎向夾角β為5°。

5.一種飛行器大型弧形結構件加工方法，其特征在于：包括以下步驟

備鍛件：對鍛件的外形尺寸、材料組織、材料成分進行檢查合格后進行備用；

零件粗加工：先在“Z”軸方向進刀，每次進刀步距為2~5mm，然后再繞零件側壁加工進刀，進刀步距為0.5mm~1mm，單邊留加工余量1mm~3mm；

熱處理：對零件粗加工完成后的零件進行退火處理，爐溫≤200℃時入爐，入爐后升溫，升溫速度≤100℃/小時，溫度升溫到650℃±10℃，保溫3小時后隨爐冷卻至≤200℃時出爐；

零件精加工：先在“Z”軸方向進刀，每次進刀步距為2mm~3mm，側壁加工到符合設計圖紙要求的厚度；

檢驗：檢驗產(chǎn)品質量篩選出不合格產(chǎn)品。

6.根據(jù)權利要求5所述一種飛行器大型弧形結構件加工方法 ，其特征在于：所述步驟3)中的進刀速度為500~600mm/min，主軸轉速1000~1200r/min。

7.根據(jù)權利要求5所述一種飛行器大型弧形結構件加工方法，其特征在于：所述步驟5）中進刀速度為100~120mm/min，主軸轉速500~600r/min。

8.根據(jù)權利要求5所述一種飛行器大型弧形結構件加工方法 ，其特征在于：所述粗加工時：先在“Z”軸方向進刀，每次進刀步距為3mm，然后再繞零件側壁加工進刀，進刀步距為0.5mm，單邊留加工余量2mm。

9.根據(jù)權利要求5所述一種飛行器大型弧形結構件加工方法，其特征在于：零件精加工時：先在“Z”軸方向進刀，每次進刀步距為2.8mm。