[發(fā)明專利]一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711264467.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107868616A | 公開（公告）日： | 2018-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱明廣;李文志;于猛;吳志強(qiáng);張磊;段文鋒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09D195/00 | 分類號(hào)： | C09D195/00;C09D111/02;C09D113/02;C09D7/65 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385 | 代理人： | 董芙蓉 |
| 地址： | 101309 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 噴涂 橡膠 瀝青 防水涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述防水涂料由A組分和B組分組成；
所述A組分為乳化瀝青、水性膠乳和水性增粘樹脂組成的粘性橡膠瀝青乳液；
所述B組分為包括氯化鈣、復(fù)合鋁鐵化合物和水形成的液體固化劑；
所述粘性橡膠瀝青乳液與所述液體固化劑噴涂時(shí)的質(zhì)量比為5-10:1。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，以重量份計(jì)，所述A組分的組成為：乳化瀝青10-90份，水性膠乳10-90份，水性增粘樹脂5-50份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，以重量份計(jì)，所述A組分的組成為：乳化瀝青10-90份，水性膠乳20-50份，水性增粘樹脂10-30份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述B組分的組成為：以質(zhì)量百分比計(jì)，氯化鈣90％-99.9％，復(fù)合鋁鐵化合物0.1％-10％，氯化鈣與復(fù)合鋁鐵化合物的混合物與水配制的水性固化劑的質(zhì)量百分濃度為1％-20％。
5.如權(quán)利要求1所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述B組分的組成為：以質(zhì)量百分比計(jì)，氯化鈣90％-99％，氯化鈉0.5％-7％，復(fù)合鋁鐵聚合物0.5％-3％，氯化鈣、氯化鈉及復(fù)合鋁鐵化合物的混合物與水配制的水性固化劑的成質(zhì)量百分濃度為1％-20％。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述乳化瀝青為陰離子乳化瀝青或陽離子乳化瀝青。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述水性膠乳為水性氯丁膠乳和/或水性羧基氯丁膠乳。
8.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，其特征在于，所述水性增粘樹脂為水性萜烯樹脂和/或水性松香樹脂。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
按A組分配方準(zhǔn)備各原料；將水性膠乳和水性增粘樹脂攪拌預(yù)混后形成預(yù)混料，再將乳化瀝青加入所述預(yù)混料攪拌后得到粘性橡膠瀝青乳液；
按B組分的配方準(zhǔn)備各原料，將各原料先混合形成混合物，用水配制質(zhì)量百分比濃度為1％-20％后得到液體固化劑；
使用時(shí)，所述粘性橡膠瀝青乳液與所述液體固化劑的噴涂質(zhì)量比為5-10:1。
10.如權(quán)利要求9所述的一種噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括陰離子乳化瀝青的制備步驟和陽離子乳化瀝青的制備步驟；
(1)陰離子乳化瀝青的制備步驟包括：
加入氫氧化鈉，將水的pH值調(diào)節(jié)到11-13；
向水中加入陰離子表面活性劑，加熱到60-80℃，高速攪拌，即得陰離子乳化劑水溶液；
將陰離子乳化劑水溶液加入乳化瀝青設(shè)備中，開啟研磨，循環(huán)，緩慢加入120-140℃的熔融態(tài)瀝青，高速剪切攪拌后即得到所述陰離子乳化瀝青；
其中，以重量份計(jì)，所述陰離子乳化劑水溶液為35-50份，所述熔融態(tài)瀝青為50-65份，所述陰離子乳化瀝青的固含量為50％-65％；
(2)陽離子乳化瀝青的制備步驟包括：
加入適當(dāng)量的鹽酸，將水的pH值調(diào)節(jié)到5-6；
向水中加入陽離子表面活性劑，加熱到60-80℃，高速攪拌，即得陽離子乳化劑水溶液；
將陽離子乳化劑水溶液加入乳化瀝青設(shè)備中，開啟研磨，循環(huán)，緩慢加入120-140℃的熔融態(tài)瀝青，高速剪切攪拌制后即得到所述陽離子乳化瀝青；
其中，以重量份計(jì)，所述陽離子乳化劑水溶液為35-55份，所述熔融態(tài)瀝青為45-65份，所述陽離子乳化瀝青的固含量為45％-65％；
所述瀝青為70#-90#石油瀝青、煤焦瀝青、天然瀝青、頁巖瀝青及改制瀝青中的至少一種。
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