[發(fā)明專利]一種預(yù)制化道路板塊及其施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711264000.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108130837A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢(qián)鋒;秦立標(biāo);吳玥侃;郁春;陳劍亮;徐杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海建工七建集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E01C5/00 | 分類(lèi)號(hào): | E01C5/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200120 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矩形混凝土 槽鋼 預(yù)制 雙層雙向 鋼筋網(wǎng) 包邊 搬運(yùn) 成品保護(hù) 費(fèi)用損失 施工效果 有效減少 生活區(qū) 棱角 固接 預(yù)埋 周沿 施工 澆筑 混凝土 鋪設(shè) 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種預(yù)制化道路板塊,由數(shù)塊矩形混凝土板塊依次鋪設(shè)而成,所述矩形混凝土板塊由混凝土和雙層雙向鋼筋網(wǎng)澆筑而成,矩形混凝土板塊的周沿通過(guò)槽鋼包邊,所述槽鋼與雙層雙向鋼筋網(wǎng)相固接,矩形混凝土板塊的四角沿厚度方向分別預(yù)埋有U型管。本發(fā)明還涉及預(yù)制化道路板塊的施工方法。通過(guò)預(yù)制化道路板塊的應(yīng)用,能夠有效減少生活區(qū)多次搬運(yùn)造成的道路翻澆費(fèi)用損失。特別在成品保護(hù)方面,由于采用槽鋼包邊,板塊的棱角均得到了很好的保護(hù),同時(shí)也便于后期的搬運(yùn)和存放。達(dá)到了較好的綠色施工效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)制化道路板塊及其施工方法,屬于道路施工建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)城市化進(jìn)程步伐的加大,建筑產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的污染一直被社會(huì)詬病。因此國(guó)家大力發(fā)展預(yù)制化施工技術(shù),努力減少建筑工程的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容,從而減少其對(duì)周邊環(huán)境的污染,但對(duì)于建筑工程的臨時(shí)設(shè)置預(yù)制卻少有問(wèn)津。
目前在道路建設(shè)施工中,施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路一般都采用現(xiàn)澆混凝土道路。隨著施工部署和施工條件的改變,臨時(shí)道路往往多次拆除和重復(fù)新建。施工道路的重復(fù)新建和拆除不但造成巨大的資源浪費(fèi),產(chǎn)生大量的建筑垃圾,也給施工企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。鑒于現(xiàn)澆臨時(shí)道路的種種問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)也有采用預(yù)制好的混凝土板塊鋪設(shè)路面,由于施工過(guò)程中的拉運(yùn)材料車(chē)輛重量很大,施工結(jié)束后,這種混凝土板塊斷裂及棱角磨損較為嚴(yán)重,大多無(wú)法繼續(xù)使用到其它施工場(chǎng)所,浪費(fèi)比較嚴(yán)重。因此,設(shè)計(jì)低碳環(huán)保可重復(fù)利用的預(yù)制化道路將是未來(lái)施工企業(yè)臨時(shí)道路形式的首選任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種預(yù)制化道路板塊,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且便于吊運(yùn)周轉(zhuǎn),進(jìn)行重復(fù)利用。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種預(yù)制化道路板塊,由數(shù)塊矩形混凝土板塊依次鋪設(shè)而成,所述矩形混凝土板塊由混凝土和雙層雙向鋼筋網(wǎng)澆筑而成,所述矩形混凝土板塊的周沿通過(guò)槽鋼進(jìn)行包邊,所述槽鋼與雙層雙向鋼筋網(wǎng)相固接,所述矩形混凝土板塊的四角沿厚度方向分別預(yù)埋有U型管。
進(jìn)一步,所述矩形混凝土板塊的四角分別鋪設(shè)兩根輻射鋼筋,所述輻射鋼筋采用拉鉤形式與雙層雙向鋼筋網(wǎng)的上皮鋼筋連接。
進(jìn)一步,所述矩形混凝土板塊的長(zhǎng)度≤3000mm,寬度≤1500mm,厚度為100mm~250mm。
進(jìn)一步,所述槽鋼內(nèi)側(cè)的上、下端分別焊接有鋼筋接駁器,所述槽鋼通過(guò)鋼筋接駁器分別與雙層雙向鋼筋網(wǎng)的上、下皮鋼筋固接。
進(jìn)一步,所述雙層雙向鋼筋網(wǎng)的間距為150mm,配筋采用直徑≥12的熱軋帶肋鋼筋,所澆筑的混凝土的強(qiáng)度為C20~C30。
進(jìn)一步,所述U型管內(nèi)填充有黃沙,所述U型管采用PVC套管。
進(jìn)一步,所述槽鋼的規(guī)格型號(hào)10#~25#。
本發(fā)明還公開(kāi)了上述預(yù)制化道路板塊的施工方法,包括以下步驟:
S1、在施工場(chǎng)地對(duì)預(yù)制化道路板塊進(jìn)行放樣;
S2、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行基礎(chǔ)處理,采用黃沙進(jìn)行找平,并在黃沙上鋪設(shè)油氈作為隔離層;
S3、將槽鋼腹板內(nèi)側(cè)和雙層雙向鋼筋網(wǎng)固接,構(gòu)成矩形混凝土板塊的框架,采涂刷防銹漆;
S4、在雙層雙向鋼筋網(wǎng)四角的上下皮鋼筋之間預(yù)埋U型管,U型管內(nèi)填滿黃沙,同時(shí)用鋼絲將U型管與鋼筋綁扎牢固;
S5、在槽鋼和雙層雙向鋼筋網(wǎng)焊接構(gòu)成的框架內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑與振搗,形成矩形混凝土板塊,并對(duì)其表面進(jìn)行收光處理和及時(shí)養(yǎng)護(hù);
S6、相鄰的矩形混凝土板塊之間的拼縫采用油膏進(jìn)行封閉。
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