[發(fā)明專利]一種含水性可移膠的膠面打印彩噴耗材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711263966.4
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107841258B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周廣濱;黃偕祺;孫靜;徐明智;張洪領(lǐng);陳偉煜
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東高璐美數(shù)碼科技有限公司
• 主分類號: C09J7/24
• 分類號: C09J7/24;C09J7/25;C09J133/00;C09J201/00;B41J2/01;B41J11/00
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一種含水性可移膠的膠面打印彩噴耗材，包括載體材料，載體材料上涂覆一層同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料。所述彩噴涂料的配方，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括水性可移膠60～75份、丙烯酸乳液70～90份、消泡劑0.3～0.6份、增白劑1～2份、流平劑1～2份。本發(fā)明具有可兼容溶劑型、弱溶劑型、latex型和UV固化型墨水打印的優(yōu)點(diǎn)，而且打印精度高，色彩飽滿，光澤度高，同時(shí)打印面可直接粘貼在光滑玻璃界面上并可多次重復(fù)粘貼。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種彩噴打印耗材及其制造方法，特別涉及一種可膠面打印的彩噴耗材及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著數(shù)字化印刷的快速發(fā)展，噴墨技術(shù)在高速商業(yè)印刷中的應(yīng)用越來越廣泛，彩色噴墨打印紙作為噴墨印刷的主要載體，其需求量正急劇增加。在廣告宣傳和數(shù)碼照相等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

市場上大部分的打印介質(zhì)涂層涂覆在基材的正面，向外部展示時(shí)需要借助于各種膠黏劑。大部分膠黏劑含有有機(jī)揮發(fā)性氣體，且使用后留有殘膠，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在噴墨打印涂層中加入水性可移膠的方法，實(shí)現(xiàn)噴墨打印的同時(shí)，打印面能粘貼在玻璃界面上。打印涂層可兼容溶劑型、弱溶劑型、latex型及UV固化型墨水打印，而且打印精度高，色彩飽滿，光澤度高。打印介質(zhì)可重復(fù)粘貼，使用后不留殘膠，操作方便且不污染環(huán)境。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種含水性可移膠的膠面打印彩噴耗材，其特征在于：包括基材和基材上涂覆一層同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂層。

所述基材為一面帶硅的PP膜或者一面帶硅的PET膜。

所述基材上涂覆一層同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料，涂覆面為非帶硅面，其帶硅面的作用是防止同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂層在收卷時(shí)與基材發(fā)生粘貼；

所述同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料采用水性可移膠作為粘粘劑，配有丙烯酸乳液作為成膜劑，所述彩噴涂料的配方，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該彩噴涂料包括水性可移膠60～75份、丙烯酸乳液70～90份、消泡劑0.3～0.6份、增白劑1～2份、流平劑1～2份。涂料固含量為20%～40%。

本發(fā)明中的基材為PP膜和PET膜的其中一種，其厚度為30～100微米。

本發(fā)明中的基材上涂覆一層同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂層，其彩噴涂層的厚度為20～40微米。

本發(fā)明中同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料的配方用量，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該彩噴涂料包括水性可移膠60份、丙烯酸乳液85份、消泡劑0.5份、增白劑1份、流平劑1.5份。

本發(fā)明所述的一種含水性可移膠的膠面打印彩噴耗材同時(shí)具有打印和粘貼的性能，彩噴涂料中加入的水性可移膠為含有星型聚合物的水性丙烯酸可移膠，具有多次粘貼且無殘膠的特點(diǎn)。

本發(fā)明中所述的同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料中的成膜劑丙烯酸乳液，苯丙乳液，硅丙乳液或水性聚氨酯乳液中的一種或多種。優(yōu)選自交聯(lián)型丙烯酸共聚乳液。本發(fā)明所述的彩噴涂料具有可進(jìn)行彩噴打印和直接粘貼的特性。

上述一種含水性可移膠的膠面打印彩噴耗材的制備方法包括以下步驟：

先制作同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料：將含有水性可移膠加入到丙烯酸乳液中，低速攪拌30分鐘，再依次加入消泡劑、增白劑、流平劑，繼續(xù)低速攪拌20分鐘，獲得同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料；

再對基材進(jìn)行電暈處理：在載體基材的非涂硅面用電暈器均勻的電暈一遍，使載體基材的達(dá)因值達(dá)到40以上；

將制得的同時(shí)具有打印和粘貼性能的彩噴涂料涂覆在電暈處理過的基材上，烘干即可。