[發明專利]煙氣超低排放的一體化處理工藝

在審

• 申請號: 201711262262.5
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108014620A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 邱雪敏;關偉;李艷瓊;唐亮;蒲章利;張燦云;張嬌;李偉
• 申請（專利權）人: 重慶精創聯合環保工程有限公司;重慶文理學院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/12
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 呂小琴

本發明公開了一種煙氣超低排放的一體化處理工藝，包括以下步驟：a.煙氣垂直向上流經煙道導流后煙氣水平流動并以水平向下傾斜7?15°角的方式進入脫硫塔底部；b.進入脫硫塔的煙氣從下向上運動經沸騰式傳質構件脫硫除塵，所述沸騰式傳質構件上均布有若干整流孔，煙氣通過沸騰式傳質構件的整流孔時與沸騰式傳質構件表面漿液作用形成厚度為100?500mm的沸騰式泡沫層以增加氣液接觸面積和湍流強度；通過對各種參數的控制和優化，可實現燃煤煙氣SO2排放濃度低于35毫克/標立方米，粉塵排放濃度低于5毫克/標立方米，保證脫硫裝置出口液滴含量＜20毫克/標立方米，達到超低排放標準。

技術領域

本發明涉及一種燃煤電廠脫硫除塵工藝，特別涉及一種煙氣超低排放的一體化處理工藝。

背景技術

目前世界范圍內燃煤發電仍是電力的主要來源，同時燃煤發電排放的氣體也是大氣污染的主要來源之一，脫硫、脫硝和除塵等環保裝置基本是各火力發電機組的必備配套裝置。隨著經濟的發展，以及環保意識的提高，各國對燃煤電廠的排放要求越來越高，這對相關的環保裝置提出了越來越高的要求。

從目前技術現狀來看，分別使用相應的脫硫、脫硝和除塵技術處理單一的污染源，可以取得較好的減排效果。如：煙氣脫硫塔(專利申請號2011103861244)、一種煙氣脫硝裝置(專利申請號201310718370.4)、濕式電除塵裝置(專利申請號201320817795)等設備都具有良好的脫硫、脫硝或除塵效果。但是，三種污染源需要三套環保裝置，使得投資和運行成本都較高。脫硫除塵一體化技術，可在脫硫過程中協同除塵，減少了電除塵裝置，能在達到環保標準要求下，減少設備的建設和運營成本。以往該類的專利發明，如：脫硫除塵一體化煙氣處理器(專利申請號201210425383)通過增設文丘里管脫硫器來提高脫硫除塵效果，但是其運行能耗大且不宜用于大機組的運行。旋流塔板脫硫除塵器(專利申請號201320521091)和氣液湍流型脫硫除塵器(專利申請號201320728067)雖然也可以同時脫硫和除塵，但其效果較差，不能達到排放要求，并且也不能用于大型機組。一般情況下，常規脫硫塔的脫硫效率、粉塵脫除率分別約為95％、50％左右，常規ESP出口粉塵濃度一般在毫克/標立方米以上。要達到超低排放要求，高硫煤機組要求脫硫塔脫硫效率達到99％以上，環保設施除塵總效率達到99％以上，常規環保設施無法滿足要求。針對超低排放要求，部分電廠采用濕式電除塵技術，該技術可以滿足煙塵小于5毫克/標立方米的排放要求，但存在初投資大、運行費用高、耗水量大等缺點。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種煙氣超低排放的一體化處理工藝，能夠在投資少、能耗低、運行可靠穩定的前提下，滿足日益嚴格的排放要求。

本發明的煙氣超低排放的一體化處理工藝，包括以下步驟：

a.煙氣垂直向上流經煙道導流后煙氣水平流動并以水平向下傾斜7-15°角的方式進入脫硫塔底部；

b.進入脫硫塔的煙氣從下向上運動經沸騰式傳質構件脫硫除塵，所述沸騰式傳質構件上均布有若干整流孔，煙氣通過沸騰式傳質構件的整流孔時與沸騰式傳質構件表面漿液作用形成厚度為100-500mm的沸騰式泡沫層以增加氣液接觸面積和湍流強度；

c.從泡沫層上表面穿過的煙氣繼續向上流動經漿液噴淋區處理，噴淋前的速度標準差小于15％，噴淋密度為25-36m3/(m2·h)；漿液噴淋區液流量與氣體流量的比(液氣比)為1∶1200～2000；

d.煙氣經過漿液噴淋區后繼續向上運動經除霧和整流區處理后經脫硫塔出口排出，脫硫塔出口煙氣的最大速度偏差不超過25％；

進一步，步驟a中，煙氣進入煙道的速度為1-2m3/h，煙氣進入脫硫塔的速度為2-3m3/h；