[發明專利]一種多功能采油井口

在審

• 申請號: 201711262229.2
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107829703A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 鄧光耀;秦昀亮;鄧玉國;王凱;蔣妮
• 申請（專利權）人: 陜西華耀石油設備工程有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B33/06;E21B17/10;E21B34/02;E21B49/08
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙)11363
• 代理人: 逯長明,許偉群

技術領域

本申請涉及油田采油技術領域，具體涉及一種多功能采油井口。

背景技術

采油井口裝置是油田采油的重要設備，我國有數萬口低產油井，采用抽油機和簡易井口采油。由于安裝偏差，大多數油井抽油光桿中心線與油井口中心線并不重合，即水平面上有偏心距。而且，抽油機在一個沖程運行中，驢頭懸點在水平面上的投影并非是一個點，而是在一個圓內，即抽油光桿上下運動軌跡并非垂線，而是與水平面有一定夾角的直線。由于這兩個偏差造成光桿與井口密封盤根偏磨。增大了抽油機負載，還會損壞密封盤根造成原油泄漏。現有的井口裝置只是將抽油光桿與井口強行對中，或單是將光桿密封器軸線調整至傾斜，這樣就會在光桿與密封盤根處附加了一個徑向力，不能完全消除盤根的偏磨。

大多數油井存在伴生輕烴氣體。當抽油桿斷脫后，油氣便會從光桿孔噴出，造成損失和污染，甚至釀成安全事故。現有井口大多無防噴裝置，也有采用密封球防噴的，但密封球在油氣泄漏時，沒有足夠的橫向推力，不能準確封堵光桿孔，出現密封失效。而且，井口設備安裝高度受到抽油機懸繩器的限制，單獨增加的防噴器無足夠安裝空間。大量在用井口無法增加防噴器。

有的油井只有一級盤根密封，更換盤根時需要停機，影響生產。

為了實現多產油，大多數油井為斜井或水平井。必然造成抽油桿與油管的偏磨，增大抽油機負荷，甚至造成油管破壞而更換油管。

現有采油井口的取樣閥是一個普通截止閥，造成不法分子輕意盜放原油。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本申請提出了一種能夠有效防止抽油光桿與盤根偏磨，且密封效果好，盤根更換周期延長的多功能采油井口。

為了實現以上目的，本申請所采用的技術方案為：包括套管，套管的側壁開口設置有套管閥門，套管內設置有油管，油管上套設有油管旋轉機構，油管旋轉機構與套管固定連接，油管的一端伸入套管內，另一端連接有油管三通，油管三通的上口連接有防噴防偏磨一體裝置，防噴防偏磨一體裝置套在抽油光桿上，油管三通的側口通過管路連接至并聯出油管閥；

所述防噴防偏磨一體裝置包括與油管三通的上口連接的能夠轉動的偏心筒，偏心筒內密封設置有萬向球體，且萬向球體能夠在偏心筒內自由擺動，抽油光桿穿過萬向球體的中心孔上下運動，萬向球體的上端連接有盤根盒，盤根盒內自下而上設置有一級密封盤根和螺旋盤根，一級密封盤根和螺旋盤根均套于抽油光桿上。

所述萬向球體內設有空腔，空腔內設置有防噴球，萬向球體的端面設有小孔，小孔與空腔連通。

所述萬向球體的上端與盤根盒通過螺紋連接，盤根盒外側設置有用于安裝轉動手柄的安裝孔，盤根盒內設上腔體和下腔體，下腔體為環形空腔，一級密封盤根設在下腔體內，上腔體為錐形環狀空腔，螺旋盤根呈倒塔形，螺旋盤根設在上腔體內，螺旋盤根頂部設有第二壓緊套，螺旋盤根和第二壓緊套間設有平墊圈和波形彈簧圈，壓緊套上設有壓帽，壓帽與盤根盒通過螺紋連接，壓帽上設置有手柄，所述第二壓緊套和壓帽均套于抽油光桿上。

所述盤根盒側壁設置有用于固定盤根盒和萬向球體的緊定螺釘。

所述油管三通的上口設置有油管下法蘭，偏心筒外沿設置有上法蘭，油管下法蘭與上法蘭連接，萬向球體在偏心筒內通過下球面密封圈和上球面密封圈密封，萬向球體的上端伸出偏心筒，萬向球體的上端套設有第一壓緊套，第一壓緊套與偏心筒螺紋連接。

所述油管旋轉機構包括與套管連接的殼體，殼體內設置有蝸輪，蝸輪支承在殼體上，蝸輪嚙合有蝸桿，所述油管貫穿蝸輪，蝸輪下端連接油管，蝸輪上端連接有短節，短節連接有轉動頭，轉動頭支承在接頭上，短節、轉動頭和接頭均套于油管上，接頭上端連接油管三通，所述蝸桿能夠通過蝸輪帶動油管、短節和轉動頭同步轉動。

所述蝸輪的輪輻平面上設置有限位圈，限位圈與殼體間通過半圓卡環定位，所述轉動頭由卡環支承，卡環裝在接頭的環形槽內,轉動頭由支承環扶正，支承環由裝在接頭上的檔圈支承。

所述殼體上設置有蓋板，限位圈與蓋板固定連接，蓋板與殼體和蝸輪均密封。

所述蝸桿連接有手柄，蝸桿上設置有用于防止蝸桿自由轉動的棘爪結構。

所述并聯出油管閥包括兩套并聯的出油管閥，末端的出油管閥連接有磁性鎖閉取樣閥，磁性鎖閉取樣閥配有磁性手把。