[發明專利]一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 201711262114.3
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108085778A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 許國良;趙成芳
• 申請（專利權）人: 杭州奔馬化纖紡絲有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本發明是一種棉改性短纖維，特別涉及一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法。按以下步驟進行：組成→功能切片A制備→功能切片B制備→共混切片C→共混以及紡絲。一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法提高產品品質。

技術領域

本發明是一種棉改性短纖維，特別涉及一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法。

背景技術

現有常規的棉改性短纖維在織造成面料后，面料容易起球，導致產品品質的下降，同時影響穿著。

中國專利200710134102.2，公開一種改性錦綸6短纖維的加工方法，將分子量為17500～20000、含水率為0.2～0.25％的錦綸6切片與耐溫耐腐添加劑以18∶1～20∶1的質量比混合，熔體溫度控制在268℃～272℃條件下進行紡絲，然后拉伸形成短纖；所述耐溫耐腐添加劑主要由錦綸6切片、功能粉體、分散劑、偶聯劑組成。此工藝方法制作的短纖維無法克服易起球的特性。

發明內容

本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種工藝步驟科學合理，進一步提高纖維品質的一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法，按以下步驟進行：

(一)、組成：

其功能切片A占滌綸短纖維的質量百分比為35～40％；其功能切片B占滌綸短纖維的質量百分比為45～55％,其余量為普通PET切片；

(二)、功能切片A制備：

將間苯二甲酸磺酸鈉、聚對苯二甲酸丙二醇酯與聚酯切片進行共混，利用單螺桿進行造粒，使用功能切片A帶有陽離子染料染色的染座；

其中，間苯二甲酸磺酸鈉的質量份數3-7份、聚對苯二甲酸丙二醇酯的質量份數20-30份、余量為聚酯切片，單螺桿造粒溫度230-240度；

同時保證功能切片A的熔點在220度以上，特性粘度在0.62dL/g以上；

(三)、功能切片B制備：

將聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚酯切片進行共混，利用單螺桿進行造粒，使用功能切片B帶有能夠降低聚酯玻璃化溫度的成份；

其中，聚對苯二甲酸丁二醇酯的質量份數10-20份，余量為聚酯切片，單螺桿造粒溫度210-220度；

保證功能切片B的熔點在230度以下，特性粘度在0.62dL/g以上，玻璃化溫度由75-80度降至40-50度；

(四)、功能切片A與功能切片B共混造粒得共混切片C：

將功能切片A的質量份數40-60份與功能切片B的質量份數40-60份均勻混合后，在150-180度真空轉鼓中干燥8-10小時，保證含水率在100PPM以下，利用雙螺桿在210-230度條件下進行造粒，得共混切片C；

一方面使用陽離子染座進一步分散均勻，同時使造粒后的共混切片玻璃化溫度降至60度以下；同時利用特殊的螺桿造粒工藝條件對共混切片粘度進行降解，使共混切片的特性粘度降至0.58dL/g；

(五)、共混以及紡絲：

將共混切片C的質量份數85-95份與普通PET切片質量份數5-15份再進行共混后，經熔融紡絲設備進行共混紡絲，螺桿溫度為220～290℃，紡絲速度為1000～1300米/分鐘，牽伸溫度為70～220℃，牽伸倍數為2～4倍，制得抗起球易染超仿棉改性短纖維。

因此，本發明提供的一種抗起球易染超仿棉改性短纖維及其制備方法，提高產品品質。

具體實施方式