[發明專利]一種金屬零件表面無損物理清洗方法

有效

• 申請號: 201711262034.8
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108081151B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 巴德瑪;孫曉峰;李長青;邱驥;李詩悅;周智勇
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍陸軍裝甲兵學院
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C11/00;B24C9/00
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 龔頤雯;張春

1.一種金屬零件表面無損清洗方法，其特征在于，采用噴射清理法，以硅酸鹽礦物粉或復合硅酸鹽礦物粉為清洗介質，對金屬零件表面污層進行無損快速清理；

所述方法具體包括以下步驟：

步驟一、根據金屬材料的物理性能及覆蓋層或污染層的特點，選用清洗介質，將所述清洗介質加入到噴砂設備的儲料罐中；

步驟二、將待清洗試樣固定在噴砂間或密閉空間內；

步驟三、根據需清洗金屬材料的物理性能及覆蓋層或污染層的特點，選擇噴射距離，噴射壓力，噴射時間和噴射角度；

步驟四、將噴砂管對準零件，打開閥門，根據步驟三中選擇的參數開始清洗；

步驟五、清洗后，采用高壓空氣吹去試樣表面的浮塵；

步驟五之后還包括對零件進行表面防護處理，所述防護處理包括涂抹防銹油或者刷底漆；

所述覆蓋層或污染層為積碳層、氧化物層、漆層或油污層；

所述硅酸鹽礦物粉為層片狀硅酸鹽礦物粉；

所述層片狀硅酸鹽礦物粉為由一系列[SiO₄]四面體以角頂相連成二維無限延伸的層狀硅氧骨干的硅酸鹽礦物粉；

所述覆蓋層或污染層為油污或漆層時，清洗介質為硅酸鹽礦物粉；所述覆蓋層或污染層為積碳層或氧化物層時，清洗介質為復合硅酸鹽礦物粉；

所述復合硅酸鹽礦物粉為在所述硅酸鹽礦物粉中加入一定質量百分比含量的Al₂O₃或SiO₂微顆粒復合而成；

復合硅酸鹽礦物粉中，所述Al₂O₃或SiO₂微顆粒的質量百分比含量小于10％，粒徑在50μm以下，形狀為沙粒狀或圓形，莫氏硬度為7-8；

當清洗碳素鋼、合金鋼或不銹鋼時，硅酸鹽礦物粉的粒徑為250-300μm，Al₂O₃或SiO₂微顆粒的粒徑為20-50μm，Al₂O₃或SiO₂微顆粒的質量百分比含量為5-10％；當清洗鋁合金或銅合金時，硅酸鹽礦物粉的粒徑為50-100μm，Al₂O₃或SiO₂微顆粒的粒徑為5-20μm，Al₂O₃或SiO₂微顆粒的質量百分比含量為1-5％；

當清洗碳素鋼、合金鋼或不銹鋼時，噴射距離為8-10cm，噴射壓力為6-8Mpa，每平方厘米的噴射時間為2-5s，噴射角度為45-75°；當清洗鋁合金或銅合金時，噴射距離為6-8cm，噴射壓力為2-4Mpa，每平方厘米的噴射時間為1-3s，噴射角度為45-75°；

所述硅酸鹽礦物粉為高嶺土礦物粉；或高嶺土礦物粉與滑石微粉、蒙脫石微粉及蛇紋石微粉中至少一種的混合物，此時所述高嶺土礦物粉的質量百分比含量為80％以上；

所述硅酸鹽礦物粉的形狀為多棱形，莫氏硬度為1-3，比重為2.5-3。