[發明專利]一種用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法

有效

• 申請號: 201711261988.7
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108014726B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 王云明;黃志高;張云;陳丹;周華民;李德群
• 申請（專利權）人: 華中科技大學鄂州工業技術研究院;華中科技大學
• 主分類號: B01J13/14
• 分類號: B01J13/14;C08F271/02;C08F283/02;C08F265/06;C08F222/14;C08F222/16
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法包括：

獲取熱固性交聯的高分子聚合物納米微球；

依據所述獲取的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球，獲取所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的分解溫度；

將所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行預壓壓實，以排除所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球中的氣體；

依據所述分解溫度，對所述預壓壓實之后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行加熱，以使所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球產生軟化；

對所述加熱后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行冷卻，以制成所述高分子聚合物材料。

2.依據權利要求1所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述獲取熱固性交聯的高分子聚合物納米微球包括：

通過乳液聚合法，獲得熱固性交聯的高分子聚合物納米微球。

3.依據權利要求2所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述通過乳液聚合法，獲得熱固性交聯的高分子聚合物納米微球包括：

通過甲基丙烯酸甲脂聚合反應，且在聚合過程中添加交聯劑，以生成熱固性交聯的聚甲基丙烯酸甲酯乳液；

將所述生成的熱固性交聯的聚甲基丙烯酸甲酯乳液冷進行冷凍和干燥，以獲得熱固性交聯的高分子聚合物納米微球。

4.依據權利要求3所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于：

所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球是聚甲基丙烯酸甲酯粉末，所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的直徑大小范圍是1nm—800nm。

5.依據權利要求4所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述依據所述獲取的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球，獲取所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的分解溫度包括：

獲取所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的樣品；

對所述樣品進行熱重分析實驗，以獲取所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的分解溫度。

6.依據權利要求5所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述將所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行預壓壓實，以排除所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球中的氣體包括：

將所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球放置在模具型腔內；

對放置在模具型腔內的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行預壓壓實，以排除所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球中的氣體。

7.依據權利要求6所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述依據所述分解溫度，對所述預壓壓實之后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行加熱，以使所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球產生軟化包括：

依據所述分解溫度，獲得所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球的加工溫度；

依據所述加工溫度，對所述預壓壓實之后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行加熱，使所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球軟化。

8.依據權利要求7所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于：所述加工溫度的范圍是玻璃轉變溫度到分解溫度之間。

9.依據權利要求8所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于，所述對所述加熱后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行冷卻，以制成所述高分子聚合物材料包括：

對所述加熱后的熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行保壓；

依據一定的溫度冷卻速度，對保壓中的所述熱固性交聯的高分子聚合物納米微球進行冷卻；

對所述模具型腔內進行泄壓，以制成所述高分子聚合物材料。

10.依據權利要求9所述用于制備交聯高分子聚合物材料的成形加工方法，其特征在于：

所述溫度冷卻速度范圍是1℃/min—30℃/min。