[發明專利]一種高效回氣管組件及制作和拆卸方法及制冷設備

在審

• 申請號: 201711261966.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107796147A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 劉易銘
• 申請（專利權）人: 劉易銘
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00;F25B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于制冷、換熱技術領域，特別是涉及一種高效回氣管組件及制作和拆卸方法及制冷設備。

背景技術

目前使用與換熱行業的回氣管管路多為金屬管，其中銅管和鋁管在行中應用最多；回氣管在冰箱制冷系統中一般和毛細管固定在一起使用，常用的銅管回氣管和銅毛細管之間的固定方式為錫焊焊接，如圖20，通過錫焊的方式將回氣管和毛細管鏈接在一起，起到提高回氣管和毛細管之間熱傳遞效果及固定毛細管的作用，采用錫焊連接，雖然避免毛細管發生脫落，如果是點焊，回氣管和毛細管之間還存在接觸面積較小的缺陷；如果是滿焊，毛細管易發生損傷，而且操作難度大、成本高。

針對鋁回氣管和毛細管的另一種固定方式為鋁箔膠帶3包裹，如圖21，回氣管路和毛細管之間基本都是線接觸，回氣管和毛細管之間接觸面積太少，熱傳遞效果較小；另外，還有為了增大回氣管和毛細管的接觸面積，在回氣管的外壁設置有毛細管容納槽，例如專利號CN201520754730.0，然后利用鋁箔、膠帶纏繞固定方式固定；鋁箔、膠帶纏繞固定方式長期使用后，毛細管易發生脫落。

也有采用熱縮管4套接的方式，如圖22，雖然避免毛細管發生脫落，但是增加了材料成本，

回氣管和毛細管之間的接觸面積是他們二者之間熱傳遞的瓶頸所在，因此增加回氣管和毛細管的接觸面積是提高二者熱交換效率的關鍵所在，也是制冷行業中的一難題，同時解決在不采用第三種材料就可以實現兩者的固定，節省成本，也是制冷行業中的另一難題。

如果能出現一種回氣管管路結構，能夠不需要第三種材料固定，又能最大限度的增加接觸面積，同時可以實現兩者之間的固定，而且便于后期檢修和維護，降低成本，將是該行業中理想的熱交換管路結構，因此，行業中急需出現這種換熱管路結構，來解決此行業難題。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種最大限度的增大和毛細管的接觸面積，又不需要增加第三種材料來固定回氣管和毛細管，節省成本，維修方便的高效回氣管組件及制作和拆卸方法及制冷設備。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種高效回氣管組件，包括回氣管和毛細管，所述回氣管和毛細管均為連續的具有一個進口和一個出口的連續管路，其特征在于：回氣管的外壁圓周方向至少設有一個向回氣管中心方向凹陷的毛細管容納槽；所述毛細管放置在毛管容納槽內，毛細管的外壁與毛細管容納槽的內壁貼合；所述毛細管容納槽的一側或兩側槽口處設有約束毛細管與毛細管容納槽內壁貼合，且防止毛細管脫離毛細管容納槽的約束部。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述毛細管容納槽的截面形狀為半圓形結構，毛細管容納槽的內徑等于或略大于毛細管的外徑。

所述毛細管容納槽的截面形狀為U型結構，U型毛細管容納槽的底部內徑等于或略大于毛細管的外徑，U型槽口的等于或略小于毛細管的外徑。

在毛細管容納槽的一側槽口設有約束部，所述的約束部為翅片翼，所述翅片翼與回氣管一體成型，所述翅片翼依翅片翼的根部為支點向毛細管容納槽內放置的毛細管方向折合，折合后翅片翼的內壁包裹在裸露在毛細管容納槽外部的毛細管的外壁上，翅片翼的外自由端搭接在毛細管容納槽的另一側槽口上。

所述翅片翼的自由端設有與毛細管容納槽口咬合的止鎖部。

所述毛細管容納槽的兩側槽口均設有約束部，所述的約束部為翅片翼，所述翅片翼與回氣管一體成型，兩側的翅片翼分別依翅片翼的根部為支點向毛細管容納槽內放置的毛細管方向折合，折合后兩個翅片翼交錯重疊，兩個翅片翼中其中一個翅片翼的內壁包裹在裸露在毛細管容納槽外部的毛細管的外壁上，另外一個翅片翼包裹在內側翅片翼的外側。

所述毛細管容納槽的兩側槽口均設有約束部，所述的約束部為翅片翼，所述翅片翼與回氣管一體成型，兩側的翅片翼分別依翅片翼的根部為支點向毛細管容納槽內放置的毛細管方向折合，折合后兩個翅片翼交錯重疊，兩個翅片翼的內壁均包裹在裸露在毛細管容納槽外部的毛細管的外壁上，兩個翅片翼中其中一個翅片翼的外自由端設有止口，所述止口的深度等于或者略大于另一翅片翼外自由端的厚度，折合重疊時帶止口的翅片翼的外自由端位于不帶止口的翅片翼的外自由端的外側。