[發(fā)明專利]一種陶瓷包裹砂芯的復合型型芯的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711261500.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107745089A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設計）人: 杜應流;俞悅
• 申請（專利權）人: 安徽應流鑄業(yè)有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種陶瓷包裹砂芯的復合型型芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)工藝準備：將砂芯表面均勻打磨去除9-11mm厚度，留出注液口和排氣通道，將金屬模具內(nèi)表面清理干凈后均勻刷上脫模劑；

2)將砂芯緩慢放入模具中，避免砂芯發(fā)生破損；

3)將陶瓷漿料緩慢灌入金屬模具中砂芯注液口，灌漿過程中金屬模具需輕微震動，以提高陶瓷漿料的充型能力，并使陶瓷漿料中的氣泡上浮，避免氣泡附在金屬模具表面，灌漿時間為3-5分鐘，并同時從倆處注液口灌漿；

4)起模：陶瓷漿料發(fā)生固化并處在彈性狀態(tài)時起模，固化時間為8-15分鐘；

5)噴燒：起模后立即用噴槍點火噴燒陶瓷芯，使陶瓷芯能夠快速的達到所需強度，陶瓷芯所達到的溫度在250℃以下，噴槍點火噴燒陶瓷芯的時間為30-40分鐘，噴燒的目的是使酒精均勻揮發(fā)，防止陶瓷芯收縮變形而形成大裂紋，推遲噴燒時間將導致陶瓷芯尺寸變化大，強度下降；

6)結束：清理現(xiàn)場。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷包裹砂芯的復合型型芯的制備方法，其特征在于：將砂芯表面均勻打磨去除10mm厚度。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種陶瓷包裹砂芯的復合型型芯的制備方法，其特征在于：所述脫模劑為硅油。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷包裹砂芯的復合型型芯的制備方法，其特征在于，所述陶瓷漿料由以下原料組分制成：耐火材料90-100g,硅酸乙酯水解液31-35ml,氫氧化鈣0.1-0.2g，雙氧水0.1-0.15g,其中所述耐火材料由以下三種不同顆粒大小的鋁礬土按照以下質(zhì)量分數(shù)比組成：260-280目鋁礬土30-35％，200-220目鋁礬土25-30％，70-100目鋁礬土35-40％；

所述陶瓷漿料制備方法為：先將耐火材料和氫氧化鈣混合均勻，然后加入硅酸乙酯水解液和雙氧水，同時不斷攪拌5-8分鐘，呈白色漿料，均勻無塊狀。