[發明專利]高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環及其制備方法

有效

• 申請號: 201711261291.X
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107986772B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 馮斌;劉關生;王京平;段慶娃;黃小剛;練煒科
• 申請（專利權）人: 廣東佛山金剛磁業有限公司;佛山市陶瓷研究所股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/632;H01F1/34;H01F27/255;H01F41/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本發明公開了一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環的制備方法，包括：選擇磁導率在12000～13000的錳鋅材質粉料，并確定粉料二峰的位置；將粉料加入0.1％～1％硬脂酸鋅，經過混合壓制，得到毛坯；對壓制而得的毛坯進行預燒；將預燒后的毛坯，加入鋯球和水進行毛刺球磨，然后清洗晾干；將球磨好的毛坯，在墊、圍好熟坯墊片的匣缽內燒結；將擺好坯的匣缽度在1370～1400度、保溫時間6～8小時，氧分壓7％～20％的工藝條件進行燒結，然后在氮氣保護下分階段降溫到常溫，得到初成品。相應的，本發明還提供一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環。采用本發明，可以制得磁導率高、電感波動小的成品，且成品率高達70％。

技術領域

本發明涉及電子器材專用材料領域，特別涉及一種磁性材料，更具體的是一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環。

背景技術

隨著電子產品市場競爭的越來越激烈，產品的一致性要求越來越高。對于電子產品的常用材料——錳鋅材料產品，其要求具備磁導率(ui)要求高、電感(AL)范圍窄等優點。對于ui＝7000～10000的錳鋅材料產品，一般電感AL的電感公差是±25％，而達到ui＝12000以上的錳鋅材料產品，電感公差都會超過±25％。本申請產品要達到的要求是：AL＝3100±8％，如果按正常工藝制作，合格率低于30％，難度相當的大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環的制備方法，可以制得磁導率高、電感波動小的成品，且成品率高達70％。

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環，其磁導率達到12000±25％，電感在AL＝3100±8％公差范圍內。

為達到上述技術效果，本發明提供了一種高磁導率的錳鋅鐵氧體磁環，包括：

步驟A：選擇磁導率在12000～13000的錳鋅材質粉料，并確定粉料二峰的位置；

步驟B：將步驟A的粉料加入0.1％～1％硬脂酸鋅，經過混合壓制，得到毛坯；

步驟C：對步驟B壓制而得的毛坯進行預燒；

步驟D：將步驟C預燒后的毛坯，加入鋯球和水進行毛刺球磨，然后清洗晾干；

步驟E：將球磨好的毛坯，在墊、圍好熟坯墊片的匣缽內燒結；

步驟F：將擺好坯的匣缽度在1370～1400度、保溫時間6～8小時，氧分壓7％～20％的工藝條件進行燒結，然后在氮氣保護下分階段降溫到常溫，得到初成品；

步驟G:將初成品測試電感以及二峰點溫度；

步驟H:初成品經測試后進行真空鍍膜；

步驟I:初成品真空鍍膜后再測試25±1℃的電感，以及二峰點溫度，得到成品，所述成品在100KHZ 0.1V測試條件下，在25±1℃時電感在AL＝3100±8％公差范圍內，二峰溫度在23～29℃范圍內。

作為上述方案的改進，步驟F包括：

將擺好坯的匣缽放進鐘罩窯，設置保溫段1380-1390度、保溫段空氣燒結6-8小時、7-10％氧含量燒結0.5-1.5小時的工藝條件進行燒結；降溫段1300度、1200度、1100度氧含量分別設置2.5-4％、0.5-2％、0.01-0.4％，然后在氧氣和氮氣的保護下冷卻到室溫。

作為上述方案的改進，步驟F包括：

將擺好坯的匣缽放進鐘罩窯，設置保溫段1385-1390度、保溫段空氣燒結6-8小時、7-9％氧含量燒結1-1.5小時的工藝條件進行燒結；降溫段1300度、1200度、1100度氧含量分別設置2.5-3％、0.6-1.5％、0.01-0.4％，然后在氧氣和氮氣的保護下冷卻到室溫。