[發(fā)明專利]一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺及使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711261189.X | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN107818712A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王焱;李俊江;崔衛(wèi)東;謝曙光;劉新凱;孟繁熙;吳紅偉;周紀(jì)龍;胡宏煒;王哲旭;齊曉冰 | 申請(專利權(quán))人: | 河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院 |
| 主分類號: | G09B19/00 | 分類號: | G09B19/00;B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陳玄 |
| 地址: | 450016 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 焊工 培訓(xùn) 考核 多功能 操作 平臺 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接培訓(xùn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺及使用方法。
背景技術(shù)
焊接技術(shù)是一種常用的固定連接方式,是一種使焊接接頭具有給定性能的先進(jìn)制造技術(shù),該技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。而焊接質(zhì)量的好壞則直接影響到特種設(shè)備的安全性、可靠性、使用壽命等,因此,對焊工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)考核顯得至關(guān)重要。
根據(jù)不同行業(yè)的焊工技術(shù)培訓(xùn)要求,如《TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接作業(yè)人員工考核細(xì)則》、《DL/T 679-2012中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):焊工技術(shù)考核規(guī)程》、《DLT 833-2003 民用核承壓設(shè)備焊工資格考核規(guī)則》等,凡有關(guān)焊工技術(shù)培訓(xùn)考核等均對焊件的空間位置進(jìn)行了規(guī)定,如板材對接焊縫為四個(gè)焊位(平、立、橫、仰),管材對接焊縫為三個(gè)焊位(垂直固定、水平固定、45°固定),以及板材角焊縫和管材角焊縫等不同焊接方法。除此之外,在焊接培訓(xùn)過程中,焊工操作的舒適性也對焊接質(zhì)量有嚴(yán)重的影響,因此需要配備專用的全位置焊接操作平臺固定焊件,而現(xiàn)有的操作平臺針對板材焊接或者管材焊接時(shí),夾持難且夾持不牢固,不能滿足焊接件不同位置處的焊接要求,導(dǎo)致焊接培訓(xùn)和焊接考核不達(dá)標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺,以實(shí)現(xiàn)對操作焊工進(jìn)行焊接培訓(xùn)和焊接考核。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺的使用方法,以實(shí)現(xiàn)簡單方便的完成操作焊工的焊接培訓(xùn)和焊接考核。
本發(fā)明為了解決上述第一個(gè)問題所采取的技術(shù)方案是,提供了一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺,包括底板,所述底板上設(shè)有導(dǎo)線柱,底板上固定連接有豎直設(shè)置的立柱,立柱上套設(shè)有上軸套和下軸套,立柱的上端固定連接有頂板,上軸套和下軸套上均設(shè)有鎖緊螺栓,下軸套上固定連接有水平設(shè)置的管件支撐架和板件支撐架,所述上軸套上固定連接有對稱設(shè)置的第一水平橫桿和第二水平橫桿,第二水平橫桿的端部固定連接有傾斜設(shè)置的連接桿,連接桿與第二水平橫桿之間的夾角為45度,第一水平橫桿的端部固定連接有豎直間隔設(shè)置的第一夾板和第二夾板,第一夾板上設(shè)有鎖緊螺栓,第一水平橫桿的端部固定連接有水平間隔設(shè)置的第三夾板和第四夾板,第三夾板上設(shè)有鎖緊螺栓,連接桿的端部固定連接有連接板,所述連接板由傾斜板與豎直板一體連接而成,所述傾斜板與連接桿垂直固定連接,所述傾斜板上垂直固定連接有間隔設(shè)置的第五夾板和第六夾板,第五夾板上設(shè)有鎖緊螺栓,豎直板上固定連接有第七夾板,第七夾板呈倒“L”形,且倒“L”形的水平段與豎直板固定連接,倒“L”形的豎直段上設(shè)有鎖緊螺栓。
所述管件支撐架呈“V”字形。
所述板件支撐架呈凹字形。
所述連接桿與第二水平橫桿一體連接。
本發(fā)明為了解決上述第二個(gè)問題所采取的技術(shù)方案是,提供了一種用于焊工培訓(xùn)及考核的多功能操作平臺的使用方法,包括以下步驟:
A:操作焊工根據(jù)自身的條件和焊接需要對上軸套和下軸套進(jìn)行上下調(diào)整和旋轉(zhuǎn)調(diào)整,并用鎖緊螺栓分別對上軸套和下軸套進(jìn)行固定。
B:當(dāng)進(jìn)行管件對接時(shí),將焊接管件放置在管件支撐架上,可對焊接管件進(jìn)行焊接操作。
C:當(dāng)進(jìn)行板件對接時(shí),將焊接板件放置在板件支撐架上,可對焊接板件進(jìn)行焊接操作。
D:當(dāng)進(jìn)行平焊、橫焊操作時(shí),將焊接工件放置在第三夾板和第四夾板之間并用鎖緊螺栓固定,接下來焊工可以進(jìn)行平焊、橫焊操作。
E:當(dāng)進(jìn)行立焊時(shí),將焊接工件放在第一夾板和第二夾板之間并用鎖緊螺栓固定,接下來焊工可以進(jìn)行立焊操作。
F:當(dāng)進(jìn)行仰焊時(shí),將焊接工件放在第七夾板的豎直段和連接板的豎直板之間并用鎖緊螺栓固定,接下來焊工可以進(jìn)行仰焊操作。
G:當(dāng)進(jìn)行45°焊時(shí),將焊接工件放置在第五夾板和第六夾板之間并用鎖緊螺栓固定,接下來焊工可以進(jìn)行焊操作。
本發(fā)明的有益效果:該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、夾持牢固,管件支撐架便于對管材焊接件的焊縫之間進(jìn)行焊接操作,板件支撐架便于對板材焊接件的焊縫之間進(jìn)行焊接操作,保證焊接質(zhì)量,通過第一夾板、第二夾板、第三夾板、第四夾板、第五夾板、第六夾板、第七夾板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了平焊、橫焊、立焊、仰焊、45°焊等焊接位置的操作,通過上下調(diào)節(jié)上軸套和下軸套的位置及通過上軸套和下軸套可在360°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了不同焊工、不同焊接形式的焊接操作,順利完成焊接培訓(xùn)和焊接考核。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
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