[發(fā)明專利]一種三元復(fù)合驅(qū)油體系見效點確定方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711260941.9
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107957981A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程宏杰;劉文濤;張菁
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號: G06F17/18
• 分類號: G06F17/18;G06Q10/06;G06Q50/02
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 張勇

1.一種三元復(fù)合驅(qū)油體系見效點確定方法，其特征在于，該方法包括：

接收油井實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)及聚驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū)先后兩個階段的實際含水率；

將實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)擬合得到水驅(qū)含水率預(yù)測模型參數(shù)，并計算水驅(qū)擬合含水率；

分別計算聚驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū)階段的實際含水率與水驅(qū)擬合含水率的差值；以及計算整個階段的實際含水率與擬合持續(xù)聚驅(qū)含水率的差值；

將計算的差值數(shù)據(jù)在同一張圖中依次繪制曲線，確定見效點。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述水驅(qū)含水率預(yù)測模型為：

fw=11+AeD(1+Bt)C]]>

其中，f_w為模擬水驅(qū)的含水率，A、B、C、D為通過實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)擬合得出水驅(qū)含水率預(yù)測模型參數(shù)。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在該方法中，將實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)擬合得到水驅(qū)含水率預(yù)測模型參數(shù)，根據(jù)所述述水驅(qū)含水率預(yù)測模型計算水驅(qū)擬合含水率。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，根據(jù)聚合物驅(qū)增油曲線定量表征模型計算整個階段的實際含水率與擬合持續(xù)聚驅(qū)含水率的差值；

所述聚合物驅(qū)增油曲線定量表征模型根據(jù)聚合物驅(qū)生產(chǎn)動態(tài)曲線定量表征模型的建立原則，在含水率下降漏斗模型中引入漏斗寬度偏度構(gòu)建得到；

所述含水率下降漏斗為實際含水率與模擬水驅(qū)含水率的差值，

所述漏斗寬度偏度用于描述聚合物驅(qū)含水下降漏斗呈現(xiàn)出的不對稱性。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述聚合物驅(qū)增油曲線定量表征模型為：

Δf_w＝Δf_wmax[B]^bexp[b(1-B)]

其中，Δf_w為每月含水下降漏斗，Δf_wmax為最大含水下降漏斗，B為漏斗寬度偏度，b為偏度系數(shù)。

6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述漏斗寬度偏度B為：

B=tw-twmaxtwmax-tw0]]>

其中，t_w為含水漏斗作用結(jié)束時刻，t_wmax為對應(yīng)最大含水下降漏斗時刻，t_w0為初始含水下降時刻。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述偏度系數(shù)與所述漏斗寬度偏度具有相關(guān)關(guān)系，

所述偏度系數(shù)與所述漏斗寬度偏度的回歸關(guān)系為：

log b＝0.1896(log B)²-1.5706log B+1.2232。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，計算聚驅(qū)階段的實際含水率與水驅(qū)擬合含水率的差值繪制第一曲線，計算三元復(fù)合驅(qū)階段的實際含水率與水驅(qū)擬合含水率的差值繪制第二曲線和計算整個階段的實際含水率與擬合持續(xù)聚驅(qū)含水率的差值繪制第三曲線；

所述確定見效點的具體步驟包括：

與第三曲線相交的第二曲線拐點為三元復(fù)合驅(qū)油體系見效點。