[發明專利]一種差動變壓器線位移傳感器的真空浸漆方法

在審

• 申請號: 201711260698.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107895647A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陜西馳諾電子科技有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所61219
• 代理人: 張瑞琪

【技術領域】

本發明屬于位移傳感器與精密電子元器件技術領域，具體涉及一種差動變壓 器線位移傳感器的真空浸漆方法。

【背景技術】

目前，國內生產差動變壓器式線位移傳感器的廠家，為了降低成本，大多數 采用絕緣紙、手工涂抹的方式對線圈組件進行絕緣處理，這種方法短期內可以解 決傳感器的絕緣性，但由于人工涂抹，易造成涂抹不均勻，造成線與線之間、線 與殼體之間漏漆等問題，還有的是采用絕緣紙，但是長期使用后也會造成線與線 之間、線與殼體之間漏漆等問題，由此帶來的問題是，容易造成事故，尤其是在 航空航天的惡劣環境中，使用過程中容易造成斷線、線與線及線與殼體之間的導 通，造成傳感器損壞而無法使用。尤其在惡劣環境下，漆包線甚至會發生斷裂， 可能會造成人員的傷亡及設備的損壞。

【發明內容】

本發明的目的是提供一種差動變壓器線位移傳感器的真空浸漆方法，以解決 漆包線斷線、斷裂、線與線及線與殼體之間導通的問題。

本發明采用以下技術方案：一種差動變壓器線位移傳感器的真空浸漆方法， 具體包括以下步驟：

步驟1、配置比重為0.94-0.96g/cm³絕緣漆；

步驟2、將差動變壓器線位移傳感器線圈組件置于烘箱中進行烘干，烘箱內 溫度為104℃±3℃，烘干完畢后取出涼至70℃；

步驟3、將差動變壓器式線位移傳感器線圈組件放入真空浸漆設備的槽中， 關閉閥門；

步驟4、將槽抽真空至負壓97KPa，打開閥門使步驟1中配置好的絕緣漆流 入放有槽中，保持真空，使線圈組件浸泡在絕緣漆中15-30分鐘。

步驟5、將線圈組件自槽中取出，掛于滴漆槽上方，瀝干后，清除其上多余 的絕緣漆；

步驟6、將步驟5中瀝干后的線圈組件放入135℃烘箱中，烘烤20分鐘，取 出涼至70℃，清除其上多余的絕緣漆；

步驟7、將步驟6中瀝干后的線圈組件放入135℃烘箱中，烘烤50分鐘，取 出涼至70℃，清除其上多余的絕緣漆；

步驟8、將步驟7中瀝干后的線圈組件放入135℃烘箱中，烘烤90分鐘，取 出涼至70℃，清除其上多余的絕緣漆；

步驟9、將步驟8中瀝干后的線圈組件放入135℃烘箱中，烘烤8小時，取 出涼至70℃，清洗后得出浸漆后的線圈組件。

進一步地，步驟1中配置絕緣漆的具體方法為：在溫度23℃±5℃、濕度 20％～70％的環境下，將BC-346A絕緣漆倒入量杯中，用比重計測試其比重，若 比不滿足0.94-0.96g/cm，加入稀釋劑，直至其比重滿足0.94-0.96g/cm。

進一步地，步驟5-9中，具體采用丙酮清洗線圈組件上多余的絕緣漆。

本發明的有益效果是：將繞好的線圈組件放于共享中驅除潮氣，在真空環境 下，通過壓力絕緣漆浸入到線圈組件的每一個縫隙中，使漆包線很好的粘結在一 起，提高了線圈組件的耐熱性、散熱性、機械性能、化學穩定性，延緩線圈組件 的老化，解決了漆包線的斷線、塌陷問題，線與線及線與殼體之間的導通、塌陷 等問題，提高了傳感器的電氣性能，增強了傳感器的可靠性、穩定性，提高了產 品的成品率及整體品質。

【具體實施方式】

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明是將繞好的差動變壓器線位移傳感器線圈組件放于烘箱中驅除潮氣， 在真空設備中，用絕緣漆填滿所有空間氣隙，這樣既可提高繞組的絕緣強度和防 潮性能，又可提高繞組的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機械性能、化學 穩定性、導熱性和散熱效果和延緩老化，傳感器浸漆質量的好壞，直接影響到傳 感器的溫升和使用壽命。

一種差動變壓器線位移傳感器的真空浸漆方法，具體包括以下步驟：

步驟1、配置比重為0.94-0.96g/cm³絕緣漆。

具體方法為：在溫度23℃±5℃、濕度20％～70％的環境下，將2升型號為 BC-346A絕緣漆倒入量杯中，用比重計測試其比重，若比不滿足0.94-0.96g/cm， 加入稀釋劑，直至其比重滿足0.94-0.96g/cm，稀釋劑一般選用型號為T-100的油 漆稀釋劑。

步驟2、將差動變壓器線位移傳感器線圈組件置于烘箱中進行烘干，烘箱內 溫度為104℃±3℃，烘干完畢后取出涼至70℃。

步驟3、將差動變壓器式線位移傳感器線圈組件放入真空浸漆設備的槽中， 關閉閥門，為了方便使用，一般選用長400mm,寬300mm，深150mm的槽。