[發明專利]一種寬體可控給料裝置及其給料方法

在審

• 申請號: 201711260604.X
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN109867119A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 郝江平;高士秋;劉新華;李靜海;房賢;郭玉偉;白建康
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種寬體可控給料裝置，包括進料通道(4)、出料通道(1)、外筒體(2)和轉子組件，所述進料通道(4)和所述出料通道(1)分別位于所述外筒體(2)的前側上方和后側下方，所述進料通道(4)與外筒體(2)的靠近其前側上部的進料口相連，所述出料通道(1)與外筒體(2)的靠近其后側下部的出料口相連，所述轉子組件位于所述外筒體(2)內；

其特征在于，所述轉子組件包括轉軸(3)、撥料葉片(5)和間隔板(6)，所述間隔板(6)為圓環狀，多個間隔板(6)沿所述轉軸(3)軸向間隔布置，多個間隔板(6)的內圓孔均與轉軸(3)固定連接；在相鄰的兩個間隔板(6)之間設有沿轉軸(3)周向均勻間隔布置的多個所述撥料葉片(5)，所述撥料葉片(5)靠近轉軸(3)一側均與轉軸(3)固定連接；所述撥料葉片(5)靠近間隔板(6)的兩側均與相鄰的間隔板(6)固定連接。

2.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述轉子組件的轉動中心線高于所述外筒體(2)的幾何中心線，并且相對所述外筒體(2)的幾何中心線更靠近進料通道(4)。

3.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述間隔板(6)的表面為高低不平的形狀。

4.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述間隔板(6)的兩側均沿周向和徑向間隔設置有長短和粗細不同的撥釘(11)。

5.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述間隔板(6)沿所述轉軸(3)軸向的間距不相同。

6.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述撥料葉片(5)為中間低、兩側高的凹狀，且凹部在靠近所述外筒體(2)一側。

7.根據權利要求6所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述撥料葉片(5)的凹狀邊緣為圓弧狀或折線狀。

8.根據權利要求7所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述撥料葉片(5)的凹狀邊緣的圓弧或折線，中間部位與轉軸(3)的軸向夾角小于兩側部位與轉軸(3)的軸向夾角。

9.根據權利要求6所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述撥料葉片(5)與所述轉軸(3)的軸向形成夾角。

10.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述外筒體(2)的進料口設有間隔布置的多個進料蓋板(7)，所述進料蓋板(7)遮蓋在所述間隔板(6)外圍，并且沿所述轉子組件旋轉方向寬度逐漸加寬。

11.根據權利要求1所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述外筒體(2)的出料口與所述出料通道(1)在下部通過支料板(8)連接，在所述支料板(8)上沿寬度方向設置沿物料流動方向前后放置的兩排齒梳(12)，所述兩排齒梳(12)與齒梳軸(13)連接并且繞所述齒梳軸(13)轉動。

12.根據權利要求11所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述兩排齒梳(12)的齒高度、齒間距和齒疏密度不同。

13.根據權利要求11所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述外筒體(2)的出料口與所述出料通道(1)在上部的連接位置設有擋料板軸(10)，在所述出料通道(1)的進口處設有能夠封閉所述出料通道(1)的擋料板(9)，所述擋料板(9)與所述擋料板軸(10)連接并且圍繞所述擋料板軸(10)旋轉。

14.根據權利要求13所述的寬體可控給料裝置，其特征在于，所述擋料板(9)設有沿物料流動方向前后放置的兩層，前一層為齒梳狀，后一層為板狀。

15.一種采用權利要求1至14中任一項所述的寬體可控給料裝置的給料方法，其特征在于，包括以下步驟：

物料經進料通道(4)穿過在外筒體(2)進料口處的進料蓋板(7)之間的間隙后，進入轉子組件與所述外筒體(2)之間的空間；

所述轉子組件逆時針旋轉時，在轉子組件上撥料葉片(5)、間隔板(6)以及其上的撥釘(11)的共同作用下，將進入的物料經由外筒體(2)內的下部空間旋轉輸送到所述外筒體(2)的出料口；

在所述轉子組件連續運轉的強制撥料作用下，在所述外筒體(2)的出料口處物料不斷被后續物料推擠到支料板(8)上，并經由齒梳(12)、擋料板(9)后通過出料通道(1)輸出。