[發(fā)明專利]一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料及其制法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711260508.5 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108176368A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程建華;肖芳芳;游霞 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | B01J20/24 | 分類號: | B01J20/24;B01J20/28;C02F1/28;C02F101/20;C02F101/22 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 宮愛鵬 |
| 地址: | 510006 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物炭 殼聚糖復(fù)合材料 混合溶液 初產(chǎn)物 制法 制備 過濾 應(yīng)用 殼聚糖粉末 可溶性鐵鹽 生物質(zhì)材料 無二次污染 超聲處理 醋酸溶液 廢水處理 高溫?zé)峤?/a> 加熱攪拌 硫酸溶液 吸附容量 樣品加入 制作工藝 混合液 水浴鍋 吸附率 烘干 改性 凈化 | ||
本發(fā)明公開了一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料及其制法和應(yīng)用,制備方法包括如下步驟:(a)將生物質(zhì)材料與可溶性鐵鹽、硫酸溶液混合得到混合溶液,對混合溶液進行超聲處理,然后過濾、干燥,得到生物炭材料初產(chǎn)物BC;(b)通過高溫?zé)峤獬醍a(chǎn)物得到生物炭材料L?Fe;(c)將一定質(zhì)量的殼聚糖粉末溶于醋酸溶液中形成混合溶液,取一定質(zhì)量的生物炭材料L?Fe樣品加入到上述混合液中并在水浴鍋中進行加熱攪拌,調(diào)節(jié)PH值至堿性并過濾烘干制得生物炭殼聚糖復(fù)合材料LC?Fe。本發(fā)明方法,制作工藝簡便,無二次污染,制備得到改性后的生物炭材料對Cr6+和Cu2+的吸附容量大,吸附率高,在廢水處理與凈化方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域,特別涉及一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料的制備方法及其在吸附水中重金屬Cr6+和Cu2+的應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,重金屬通過礦山開采、金屬冶煉、金屬加工及化工生產(chǎn)廢水等人為污染源,以及地質(zhì)侵蝕、風(fēng)化等天然源形式進入水體,并通過食物鏈危害人類的生命和健康。更為嚴重的是重金屬污染具有隱蔽性、長期性、不可逆性及后果嚴重性等特點。關(guān)于重金屬污染的治理技術(shù),目前,大都采取沉淀、膜分離、離子交換、吸附等。吸附法大都釆用加入吸附劑的方法,常用的吸附劑比如活性炭、樹脂、礦石等,其中生物炭由于其來源廣、成本低廉、多孔性等特點而被廣泛應(yīng)用在重金屬的吸附。如專利公開號CN105236507A公開了β-環(huán)糊精殼聚糖與核桃殼生物炭復(fù)合的吸附劑去除廢水中六價鉻的方法,王旭峰等人(工業(yè)水處理.2017年1月.第37卷第1期)用KMnO4改性玉米芯生物炭,并用于吸附水中的Cu2+和氨氮,但這些吸附劑對廢水中的重金屬Cu2+和Cr6+的吸附容量比較低,較難實現(xiàn)高效的吸附效率,因此制備高的吸附容量的吸附劑成為一個亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題,通過對生物碳材料的改性,提供一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料的制備方法,該方法制備的生物炭殼聚糖復(fù)合材料具有吸附容量大,吸附率高,可產(chǎn)量化生產(chǎn),大大提高了污水處理的效率。
一種生物炭殼聚糖復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)首先取清洗、剪碎的絲瓜絡(luò)與可溶性鐵鹽進行混合,然后加入H2SO4溶液,所得混合物經(jīng)超聲處理后進行過濾,最后將過濾物進行真空干燥,得到生物炭材料初產(chǎn)物;
(2)在700℃~900℃的溫度條件下對生物炭材料初產(chǎn)物熱解2~4h,并反復(fù)洗滌直至中性,得到生物炭材料;
(3)取殼聚糖粉末溶于醋酸溶液中形成混合溶液,將生物炭材料加入到上述混合溶液中并在水浴鍋中進行加熱攪拌;生物炭材料與殼聚糖的質(zhì)量比為1:0.25~1:1,滴加NaOH溶液調(diào)節(jié)水浴鍋中的溶液至pH值為8.5~9.5并繼續(xù)攪拌,最后將溶液中的不溶物過濾,洗滌、干燥得到生物炭殼聚糖復(fù)合材料。
優(yōu)選的,步驟(1)中所述的可溶性鐵鹽為FeCl3﹒6H2O、Fe2(SO4)3和Fe(NO3)3中的任意一種或幾種,所述的可溶性鐵鹽的濃度為0.5mol/L~1.5mol/L。
優(yōu)選的,步驟(1)中所述的絲瓜絡(luò)與可溶性鐵鹽的質(zhì)量配比為1:4~1:8。
優(yōu)選的,步驟(1)可溶性鐵鹽與H2SO4的體積比為2:1~3:1,H2SO4的濃度為0.98mol/L。
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