[發明專利]一種勻壁圓筒類鑄件鑄造用砂箱

有效

• 申請號: 201711259870.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107737887B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 劉利平;馬林
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C21/00
• 分類號: B22C21/00;B22C21/12;B22D27/04
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明提供了一種勻壁圓筒類鑄件鑄造用砂箱，用于解決勻壁圓筒類鑄件采用立式充型方式生產時，使用數量和規格較多的冷鐵，導致現場操作不方便，生產管理難度大，生產效率低等技術問題，具體結構包括：圓柱形箱體，固定在圓柱形箱體內壁上的梯形冷鐵，該梯形冷鐵為直角梯形，固定在圓柱形箱體外壁上的加強筋，設置在圓柱形箱體上端面和下端面外沿的箱沿。該發明方法解決了球墨鑄鐵材質的勻壁圓筒類鑄件采用立式澆注時補縮難的問題，避免了操作人員大批量放置冷鐵的工序和工作量，提高了產品質量，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種砂箱結構，特別涉及一種勻壁圓筒類鑄件的砂箱結構。

背景技術

通常生產圓筒類鑄件時，為使鑄件在澆注過程中鐵水平穩地充滿型腔，采用立澆的充型方式，即圓筒類鑄件的軸心垂直于水平方向，澆注過程中產生的渣子和散砂可以順利地聚集在頂面，即圓筒的側平面，通過增加溢流冒口或放置補縮冒口，可以很好地收集這部分渣子和散砂，從而得到質量較好的鑄件。

但對于球鐵材質的圓筒類鑄件，會存在鑄件垂直補縮距離不夠的技術弊端。通常，鑄件的垂直補縮距離為補縮位置壁厚的5～7倍，即當鑄件高度大于壁厚7倍時，對于勻壁件而言，補縮非常困難。現有技術中，為解決該技術問題，通常在鑄件的補縮末端放置冷鐵，但隨著鑄件高度的增加，使用冷鐵的數量和規格也會越來越多，導致現場操作很不方便，生產效率低。

發明內容

為解決采用現有技術生產勻壁圓筒類鑄件時，使用數量和規格較多的冷鐵，導致現場操作不方便，生產管理難度大，生產效率低等技術問題，本發明提供了一種勻壁圓筒類鑄件鑄造用砂箱，具體技術方案如下。

一種勻壁圓筒類鑄件鑄造用砂箱，結構包括：圓柱形箱體，固定在圓柱形箱體內壁上的梯形冷鐵，該梯形冷鐵為直角梯形，固定在圓柱形箱體外壁上的加強筋，設置在圓柱形箱體上端面和下端面外沿的箱沿。

進一步地，所述梯形冷鐵的上底位于遠離金屬液的進流方向，下底位于金屬液的進流方向，高作為所述圓柱形箱體內壁的一部分結構，斜腰為所述圓柱形箱體外壁的一部分結構。

進一步地，所述加強筋包括橫向加強筋和縱向加強筋，橫向加強筋圍繞所述圓柱形箱體的外壁周向等間距固定，縱向加強筋沿所述圓柱形箱體的外壁軸向等間距固定，且橫向加強筋和縱向加強筋呈十字交叉形布置。

進一步地，所述加強筋設置為等腰梯形結構，其下底與所述圓柱形箱體的外壁相連。

進一步地，所述梯形冷鐵的高所在面為內圓弧面，該內圓弧面的直徑比鑄件的外圓弧面直徑大1～2mm。

進一步地，所述梯形冷鐵的斜邊斜度和高的長度由鑄件的壁厚和高度決定，斜邊斜度的計算公式為α＝arctan(0.5t/(H-7t))，高的計算公式為h＝H-7t，其中，H為鑄件高度，單位：mm，h為冷鐵高度，單位：mm，t為鑄件壁厚，單位：mm，α為梯形冷鐵斜邊斜度，單位：度。

本發明的技術效果在于：1.該砂箱解決了球墨鑄鐵材質勻壁圓筒類鑄件立式澆注補縮難的問題；2.避免了操作人員大批量放置冷鐵的工序和工作量；3.本發明將梯形冷鐵與圓柱形箱體相結合，使得勻壁圓筒類鑄件采用立式充型方式澆注時得到梯度溫度場，從而實現鑄件的梯度凝固，很好地將金屬液中的雜質與氣體集中到設置在澆注頂面的冒口中，提高了產品質量；4.本發明用圓柱形砂箱替代傳統的方形砂箱，降低了鑄件生產的砂鐵比，減少了用砂量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是具體實施例中的砂箱結構示意圖；

圖2是圖1的剖視圖。

具體實施方式

為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明做進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。