[發明專利]一種醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統

在審

• 申請號: 201711259498.3
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107824129A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 陳國;張君;孫星星
• 申請（專利權）人: 陜西盟創納米新型材料股份有限公司
• 主分類號: B01J13/00
• 分類號: B01J13/00;F26B5/04;F26B23/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 劉振

1.一種醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：包括干燥釜和配套裝置，所述的干燥釜包括釜體(1)和密封結構的釜蓋(2)，所述的干燥釜設有出氣口(3)和進氣口(5)，釜體(1)內部設有置物架(12)，用于放置氣凝膠產品；

所述的配套裝置包括控制單元和通過管路、閥門連通的抽真空單元(9)、加熱冷卻單元(37)、醇冷卻回收單元(38)；所述的控制單元與抽真空單元(9)、加熱冷卻單元(37)、醇冷卻回收單元(38)電聯接；所述的抽真空單元(9)為通過管路與釜體(1)內部相連通的真空泵。

2.根據權利要求1所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：所述的釜體(1)為夾層結構，釜體(1)下端設有進油管(13)，進油管(13)穿過釜體(1)內部，并與釜體夾層相連通，釜體(1)側壁上端設有夾層出油口(16)，夾層出油口(16)與夾層相聯通。

3.根據權利要求2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：進油管(13)為盤狀結構，盤管分布在釜體(1)內部；進油管出口(15)通過釜體(1)外部的管路與釜體(1)的夾層進油口(17)相連通。

4.根據權利要求2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：釜體(1)夾層(45)內部設有增加導熱面積的折流板(39)，所述的折流板(39)成螺旋線型分布在釜體(1)的夾層內部。

5.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：所述的加熱冷卻單元(37)包括冷卻液供給裝置(30)、導熱油箱(24)、冷卻油箱(26)、冷油儲罐(28)；導熱油箱(24)內置加熱裝置，導熱油箱出油口(36)與進油管進口(14)連通，導熱油箱進油口(35)與釜體(1)的夾層出油口(16)通過管路連通；冷卻油箱(26)包括冷卻盤管(27)和冷卻油箱殼體(40)，冷卻盤管(27)的一端接冷油儲罐(28)的冷油儲罐進油口(41)，另一端與釜體(1)的夾層出油口(16)通過管路連接；冷油儲罐出油口(42)接釜體(1)的進油管進口(14)，冷卻液供給裝置(30)與冷卻油箱殼體(40)內部相連通。

6.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：所述的醇冷卻回收單元(38)包括冷凝器(19)和回收儲罐(21)，冷凝器(19)包括冷凝盤管(20)和冷凝器殼體(44)，冷凝盤管(20)的一端與釜體(1)的出氣口(3)相連通，另一端與回收儲罐(21)相連通；冷凝器(19)中部設置有冷卻液進口(22)，與冷卻液供給裝置(30)通過管路連通，冷凝器(19)上端設有冷卻液出口(23)，與冷卻液供給裝置(30)通過管路相連通，冷卻液供給裝置(30)與冷凝器殼體(44)內部相連通。

7.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：釜體(1)的上端部位設置有安全單元，所述的安全單元包括與釜體內部相連通的包括安全閥(10)和壓力表(11)。

8.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：所述的干燥釜還設置有氣體增壓裝置，所述的氣體增壓裝置包括通過管路與進氣口(5)相連通的氣體增壓泵(18)和氣體儲罐(7)，在管路上還設置有壓力表(34)。

9.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：所述的干燥釜為立式結構，釜體(1)和釜蓋(2)采用卡箍式液壓快開結構；所述的出氣口(3)設置在釜體(1)側壁靠近上端位置，進氣口(5)設置在釜體(1)底部，所述的抽真空單元(9)設置在釜蓋(2)頂部。

10.根據權利要求1或2所述的醇超臨界法生產氣凝膠的干燥系統，其特征在于：干燥釜外壁表面設置有保溫層(46)，保溫層(46)的內層為保溫涂料、中間層為玻璃絲棉，外層采用耐高溫氈包覆。