[發明專利]真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝優化方法在審
| 申請號: | 201711259311.X | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108149040A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 潘冶;徐俊杰;陸韜;薄兵 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C21/02;C22F1/043;B22D17/14 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211189 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空壓鑄 熱處理工藝 真空壓鑄件 鎂錳合金 熔煉 優化 鋁硅 鋁液 壓鑄 協同 爐料 綜合力學性能 貴金屬元素 金屬液溫度 鋁合金產品 時效熱處理 熱處理 含量調整 合金熔煉 合金元素 精煉處理 稀土元素 再生利用 中間合金 金屬液 鋁合金 壓鑄件 融化 引入 | ||
1.一種真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝協同優化方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
1)合金元素調整:合金熔煉時,通過Al-20Si中間合金、純Mg塊對AlSiMgMn鋁合金進行Mg、Si元素含量調整,待爐料全部融化后,將金屬液溫度控制在720-740℃再對金屬液進行精煉處理得到熔煉鋁液,靜置10-30分鐘準備壓鑄;
2)真空壓鑄:將所述步驟1)得到的熔煉鋁液在真空壓鑄機上進行壓鑄,得到真空壓鑄件;
3)熱處理:將所述步驟2)得到的得到的真空壓鑄件進行優化的固溶和時效熱處理,固溶處理溫度為520-540℃,并在該溫度下保持3-4h;時效處理溫度為160-200℃,并在該溫度下保持4-7h。
2.根據權利要求1所述的真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝協同優化方法,其特征在于,所述步驟1)中的鋁合金材料是AlSiMgMn系列鋁合金,其中應含有7.5-13.5重量%Si,0.1-1.5%重量%Mg,0.1-1.5重量%Mn,0.02-0.1重量%Fe,余量為鋁。
3.根據權利要求1所述的真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝協同優化方法,其特征在于,所述步驟1)中的AlSiMgMn鋁合金中,通過Al-20Si中間合金、純Mg塊,添加0.8-1.2重量%的Si元素,0.1-0.3重量%的Mg元素。
4.根據權利要求1所述的真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝協同優化方法,其特征在于,所述步驟1)中精煉后鋁液含氫氣量不大于0.20cm3/100g。
5.根據權利要求1所述的真空壓鑄鋁硅鎂錳合金的成分與熱處理工藝協同優化方法,其特征在于,所述步驟2)中,真空壓鑄過程中,型腔內真空度不低于90kPa。
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