[發明專利]一種多纖維混紡高強度服裝材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711259077.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107829311A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 何金蓉
• 申請（專利權）人: 成都杰雷遮陽工程有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/04;D06N3/10;D06N3/12;D06N3/18;C09D183/08;C09D7/61;C08L9/06;C08L23/06;C08L27/24;C08K3/22;C08K5/11
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技術領域

本發明涉及布料領域，具體是指一種多纖維混紡高強度服裝材料的制備方法。

背景技術

服裝以面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。呈現出自身的高貴完美，手感柔軟。其中化纖面料以其牢度大、彈性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人們的喜愛。純化纖織物是由純化學纖維紡織而成的面料。其特性由其化學纖維本身的特性來決定。化學纖維可根據不同的需要，加工成一定的長度，并按不同的工藝織成仿絲、仿棉、仿麻、彈力仿毛、中長仿毛等織物。而現在的化纖面料均需要增加一定的功能性，例如防水性能，故產生所謂的防水面料。防水透氣面料的主要功能有：防水，透濕，透氣，絕緣，防風，保暖。從制作工藝上講，防水透氣面料的技術要求要比一般的防水面料高的多；同時從品質上來看，防水透氣面料也具有其他防水面料所不具備的功能性特點。防水透氣面料在加強布料氣密性、水密性的同時，其獨特的透汽性能，可使結構內部水汽迅速排出，避免結構孳生霉菌，并保持人體始終干爽，完美解決了透氣與防風，防水，保暖等問題，是一種健康環保的新型面料。真正的防水面料長期處于潮濕的氣候環境中也能經得住滲水壓力，不滲水。比如長時間地在風雨交加的戶外行走，跪或坐在潮濕的地面，都不會滲水。在水汽的狀態下，水顆粒非常細小，根據毛細運動的原理，可以順利滲透到毛細管到另一側，從而發生透汽現象。當水汽冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用（水分子之間互相“拉扯抗衡”），水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側，也就是防止了水的滲透發生，使透汽膜有了防水的功能。

現有的戶外衣物面料通常具備一定的防水效果，但是其材質較為輕薄，導致其結構強度較低，在長期的戶外活動中會造成衣物表面出現破損的問題，而且采用多層面料的戶外衣物著色單一，為了滿足功能性需求從而導致其表面無法附著較為立體的涂料層結構。

發明內容

針對上述現有技術中結構強度較差且無法在表面噴涂復雜涂料的問題，本發明的目的在于提供一種通過合理設置達到較高強度且還通過多層材料將涂料層保護起來使其穩定的附著在布料層表面的衣物面料布料的制備方法。

本發明通過下述技術方案實現：一種多纖維混紡高強度服裝材料的制備方法，具體步驟如下：

A1．首先制備作為基層的布料層，按照質量分數計取用50-75%的聚苯二甲酸二甲酯纖維、20-40%的聚丙烯腈纖維和20-35%的尼龍纖維作為原材料進行混紡得到紗線并通過機器制成布料層備用；

A2．然后按照質量分數計取用氟硅乳液40-60%、亞硝酸鈉15-25%、滑石粉10-15%和超細硅酸鋁10-20%作為涂料層原料，先將超細硅酸鋁按照質量分數比例倒入氟硅乳液中進行加熱攪拌10-20min，然后再向其混合液中加入亞硝酸鈉和滑石粉并持續攪拌20-25min即得到涂料；

A3．按照質量分數計取用PE40-60%、DOP增塑劑30-40%和過氯乙烯樹脂20-35%作為薄膜層原材料進行造粒形成改性PE顆粒備用；

A4．然后將涂料均勻的涂覆在布料層一側，待其穩定形成涂料層后，將準備好的PE顆粒加熱并均勻的涂覆在涂料層上并將涂料層完全覆蓋；

A5．再以質量分數計選取丁苯橡膠45-85%、氧化鋅8-16%和已二酸二辛酯20-30%作為壓膠層的原材料進行熔融共聚得到改性丁苯橡膠并通過燙金工藝貼合在布料層設有涂料層相對一側面上形成壓膠層，從而得到衣物面料。

進一步地，所述步驟A1中混紡成紗為60-80支，并將得到的混紡紗按照110*90的紗織密度進行紡織成布料層。

進一步地，所述步驟A2中具體在140-175℃的條件下進行氟硅乳液的加熱攪拌過程。

進一步地，所述步驟A3中中造粒擠出溫度范圍為120-145℃；造粒擠出機前端溫度為120-125℃，中端溫度140-145℃，后端為135-138℃。

進一步地，所述步驟A5中的燙金工藝為塑料冷燙金工藝。冷燙金技術是近年來歐美印刷行業中的高科技成果。它打破了傳統燙金依靠熱壓轉移電化鋁箔的傳統工藝，而使用一種全新的的概念——冷壓技術來轉移電化箔。冷燙金技術不僅解決了許多印刷行業過去難以解決的工藝問題，而且更重要的是節約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環境產生的污染。將冷燙金技術用于在窄幅輪轉印刷機上印刷不干膠材料時，只需在原有設備上附加一些裝置即可。以下介紹了冷燙金的工藝流程原理及其附加設備等情況。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：