[發明專利]自卸式粉末裝運裝置

在審

• 申請號: 201711258999.X
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107826527A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 郭銀平
• 申請（專利權）人: 郭銀平
• 主分類號: B65D88/56
• 分類號: B65D88/56;B65D88/16;B65D88/22
• 代理公司: 鄭州華隆知識產權代理事務所(普通合伙)41144
• 代理人: 經智勇

技術領域

本發明涉及卸料裝置，特別是一種自卸式粉末裝運裝置。

背景技術

粉末或顆粒材料流動性強，易流失，易被污染，目前，這類粉末或顆粒材料往往是通過汽車或火車進行運輸，運輸過程中，通常是將粉末或顆粒材料裝入化纖包裝袋，密封后排列裝入汽車或火車車廂，到達目的地后，將包裝袋取出，割破包裝袋，卸載粉末或顆粒材料，這種運輸方式存在以下缺點：卸車后包裝袋報廢，包裝袋只能一次性使用，增加了產品的成本，浪費十分嚴重，由于必須逐個割破卸料，裝卸效率低；并且會造成粉塵滿天飛的現象，對裝卸工人的身體健康不利，還污染環境，為此，申請人在先申請了專利號為“201320338730.3”的“充氣床式粉末材料裝運裝置”和專利號為“201520066730.1”的“布袋式粉末材料裝運裝置”，從一定程度上解決的了上述問題，但是在使用的過程中，由于其結構上的問題，常常出現卸料不完全，常常出現殘留料，清理十分麻煩，尤其是較大顆粒的顆粒材料的，常常出現在出料口處堆積堵塞的顯現，導致卸料效率低，使用效果不盡人意，因此，其改進和創新勢在必行。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種自卸式粉末裝運裝置，可有效解決粉末、顆粒材料低成本高效運輸和快速、充分卸料的問題。

本發明解決的技術方案是，一種自卸式粉末裝運裝置，包括袋體和透氣層，袋體為不透氣材料制成的中空結構，袋體內下部設置有透氣層，透氣層將袋體的內部隔置成上部的物料倉和下部的充氣倉，物料倉的頂部設置有進料口，物料倉一側的底部的袋體上設置有向外伸出且內端與物料倉連通的出料管道，充氣倉所在的袋體上設置有內外連通的充氣倉進風管道，袋體的底部設置有氣囊，氣囊上設置有氣囊充氣管道，充氣倉所在的袋體上設置有與伸出部分的出料管道相連通的出料吹風管，當氣囊充氣后，將袋體頂起且使物料倉呈朝向出料管道方向向下傾斜設置。

本發明結構新穎獨特，簡單合理，易生產，易操作，省時省力、成本低，在袋體底部增加了氣囊，卸料時，風機同時向氣囊和袋體充氣，隨著卸料的進行，袋體被逐步頂起，使物料倉呈朝向出料管道方向向下傾斜設置，在風力配合下，物料倉內的粉末或顆粒材料向出料管道移動，同時增加了出料吹風管，有效防止了粉末或顆粒材料在出料管道的堆積堵塞，保證了卸料的完全，大大提高了粉末或顆粒材料裝運效率，使用方便，效果好，是卸料裝置上的創新。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖（氣囊完全頂起袋體）。

圖2為本發明主視圖（氣囊未頂起）。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-2給出，本發明包括袋體和透氣層，袋體1為不透氣材料制成的中空結構，袋體1內下部設置有透氣層2，透氣層2將袋體1的內部隔置成上部的物料倉1a和下部的充氣倉1b，物料倉1a的頂部設置有進料口10，物料倉1a一側的底部的袋體上設置有向外伸出且內端與物料倉連通的出料管道6，充氣倉1b所在的袋體上設置有內外連通的充氣倉進風管道4，袋體1的底部設置有氣囊3，氣囊3上設置有氣囊充氣管道5，充氣倉1b所在的袋體上設置有與伸出部分的出料管道6相連通的出料吹風管7，當氣囊3充氣后，將袋體1頂起且使物料倉呈朝向出料管道6方向向下傾斜設置。

為保證使用效果，所述出料吹風管7與出料管道6相連一端的出風方向呈朝向出料管道出料方向傾斜。

所述充氣倉進風管道4和氣囊充氣管道5均通過風管8與空氣壓縮機9的出風口相連。

所述的袋體1是由不透氣材料制成的密封的長方體中空結構；所述的氣囊3是由不透氣材料制成的中空結構，其充氣后呈直角三棱柱，直角三棱柱的斜面與袋體1的底面正對相連，也可使用袋體底面作為公共面。

所述透氣層2上均布有透氣孔2a。