[發(fā)明專利]一種真空玻璃的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711258597.X | 申請(qǐng)日： | 2017-12-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107954612B | 公開（公告）日： | 2020-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 閔會(huì) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 滕州市耀海玻雕有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03C27/10 | 分類號(hào)： | C03C27/10;C09J161/06;C09J183/04;C09J11/06;C09J11/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 277500 山東省棗莊*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 真空 玻璃 制造 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種真空玻璃的制造工藝，按照重量份分別稱取耐火膠的原料：酚醛樹脂80?120份、苯二甲酸10?60份、鉀明礬40?80份、鉀水玻璃10?60份、二羥基聚二甲基硅氧烷1?20份、三氧化二鋁5?30份、陶粒5?30份、氨丙基三乙氧基硅烷1?20份、甲基三乙氧基硅烷1?20份、過硫酸銨0.5?10份、硫酸亞鐵0.2?10份、無水乙醇1?20份、玻璃纖維1?20份、三聚氰胺1?20份、水450?550份；將原料混勻加熱攪拌制得耐火膠；將耐火膠均勻地噴涂到一塊真空玻璃基材上，取另一塊真空玻璃基材放置在真空玻璃基材的噴涂面，靜置，再經(jīng)加熱固化后即得。本發(fā)明采防火阻燃效果好，隔音吸音降噪效果良好，長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)老化，密封性極好，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種真空玻璃的制造工藝。
背景技術(shù)
真空玻璃是將兩片平板玻璃四周密閉起來，將其間隙抽成真空并密封排氣孔，兩片玻璃之間的間隙為0.1-0.2mm，真空玻璃的兩片一般至少有一片是低輻射玻璃，這樣就將通過真空玻璃的傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式散失的熱降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保溫隔熱原理相同。真空玻璃還有一個(gè)更好的功能那就是隔音，由于有真空層，無法傳導(dǎo)噪音，所以真空玻璃可以隔絕百分之九十的噪音。然而，目前市場(chǎng)上大多真空玻璃防火效果并不好，且如果長(zhǎng)時(shí)間使用后，密封不嚴(yán)影響其保溫效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空玻璃的制造工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種真空玻璃的制造工藝，通過耐火膠將真空玻璃基材貼合而成；具體包括以下步驟：
1）準(zhǔn)備原料：按照重量份分別稱取耐火膠的原料：酚醛樹脂80-120份、苯二甲酸10-60份、鉀明礬40-80份、鉀水玻璃10-60份、二羥基聚二甲基硅氧烷1-20份、三氧化二鋁5-30份、陶粒5-30份、氨丙基三乙氧基硅烷1-20份、甲基三乙氧基硅烷1-20份、過硫酸銨0.5-10份、硫酸亞鐵0.2-10份、無水乙醇1-20份、玻璃纖維1-20份、三聚氰胺1-20份、水450-550份；
2）將上述原料混合攪拌均勻，升溫至80-130℃，并在該溫度下攪拌處理20-80min，制得耐火膠；
3）將耐火膠均勻地噴涂到一塊真空玻璃基材上，取另一塊真空玻璃基材放置在真空玻璃基材的噴涂面，噴涂溫度30-42℃，靜置1-5h，再經(jīng)加熱固化后即得真空玻璃。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟1）中，所述耐火膠按照重量份的原料包括：酚醛樹脂85-115份、苯二甲酸15-55份、鉀明礬45-75份、鉀水玻璃15-55份、二羥基聚二甲基硅氧烷2-18份、三氧化二鋁8-28份、陶粒8-28份、氨丙基三乙氧基硅烷2-18份、甲基三乙氧基硅烷2-18份、過硫酸銨1-8份、硫酸亞鐵0.5-8份、無水乙醇2-18份、玻璃纖維2-18份、三聚氰胺2-15份、水470-530份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟1）中，所述耐火膠按照重量份的原料包括：酚醛樹脂90-110份、苯二甲酸20-50份、鉀明礬50-70份、鉀水玻璃20-50份、二羥基聚二甲基硅氧烷4-15份、三氧化二鋁10-25份、陶粒10-25份、氨丙基三乙氧基硅烷3-15份、甲基三乙氧基硅烷2-15份、過硫酸銨1-6份、硫酸亞鐵0.8-6份、無水乙醇5-15份、玻璃纖維5-15份、三聚氰胺5-12份、水490-510份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟2）中，攪拌速度為100-300r/min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟3）中，噴涂時(shí)設(shè)置的壓力0.5-2.5MPa。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟3）中，加熱固化的溫度為140-220℃，加熱固化的時(shí)間為10-25min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
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