[發明專利]矩形石墨坩堝數控銑加工中心

在審

• 申請號: 201711258428.6
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108044809A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 強鴻梟
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區精鷹機械有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18;B28D7/00;B28D7/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

本發明公開了矩形石墨坩堝數控銑加工中心，包括機架，所述機架上設有底面加工系統、內輪廓加工系統與外輪廓加工系統，所述底面加工系統包括工作臺、裝夾裝置、銑端面裝置；所述內輪廓加工系統包括臥式數控銑裝置，所述臥式數控銑裝置包括懸臂、主軸、圓柱銑刀，所述圓柱銑刀包括前刃與側刃，所述前刃與側刃互相垂直；所述外輪廓加工系統包括懸空夾具與仿形刀具組，所述懸空夾具包括支撐臂，所述支撐臂的前端設有漲緊機構。本發明通過利用底面加工系統完成坩堝的底面加工、內輪廓加工系統加工坩堝的內輪廓面而用外輪廓加工系統完成坩堝的外輪廓的加工，大大地提高了矩形石墨坩堝的加工效率。本發明用于矩形石墨坩堝的自動加工。

技術領域

本發明涉及一種石墨坩堝的加工設備，特別是矩形石墨坩堝的加工設備。

背景技術

石墨坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。其具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術經濟效果。因此對石墨坩堝的生產要求也相對嚴格。坩堝主要是采用等靜壓成型，其成型后坩堝口部大都有向外部凸出的現象，以及尺寸參差不齊。為了坩堝尺寸和美觀要求，在成型后就必須對坩堝的尺寸進行調整并對凸出部分進行修整。

目前常用的石墨坩堝都是圓柱形的，但是隨著社會的發展，具有高容量的矩形石墨坩堝漸漸取代圓柱形石墨坩堝成為行業發展的主流。而矩形石墨坩堝與圓柱形石墨坩堝的修整加工方式完全不一樣，圓柱形石墨坩堝可以采用車削加工，而該方式無法應用到矩形石墨坩堝中，現有技術中，矩形石墨坩堝是基于數控銑削加工來完成。傳統的數控銑要完成一個體積較大且具有深腔的石墨坩堝幾乎是不可能的，且效率很低，并且要多次裝夾才能完成所有面的加工，根本無法滿足與自動化坩堝生產線相適應的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種可以高效完成矩形石墨坩堝加工的加工設備。

本發明解決其技術問題的解決方案是：矩形石墨坩堝數控銑加工中心，包括機架，所述機架上設有底面加工系統、內輪廓加工系統與外輪廓加工系統，所述底面加工系統包括工作臺，所述工作臺上設有裝夾裝置，所述工作臺的背面設有銑端面裝置；所述內輪廓加工系統包括臥式數控銑裝置，所述臥式數控銑裝置包括懸臂，所述懸臂中設有主軸，所述主軸的前端固定有圓柱銑刀，所述圓柱銑刀包括前刃與側刃，所述前刃與側刃互相垂直；所述外輪廓加工系統包括懸空夾具與仿形刀具組，所述懸空夾具包括支撐臂，所述支撐臂的前端設有漲緊機構。

作為上述技術方案的進一步改進，所述底面加工系統還包括滑軌，所述工作臺與滑軌滑動連接，所述銑端面裝置位于滑軌的前端，所述臥式數控銑裝置位于滑軌的后端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述外輪廓加工系統位于臥式數控銑裝置的后方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述外輪廓加工系統還包括驅動裝置，所述驅動裝置帶動懸空夾具向仿形刀具組移動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述銑端面裝置包括盤銑刀。

作為上述技術方案的進一步改進，所述仿形刀具組包括四把端面刀與四把倒角刀，四把端面刀相互圍成一個矩形，四把倒角刀位于四把端面刀的旁邊。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上還設有粉末防護裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上還設有自動上料裝置與自動下料裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述裝夾裝置包括底座，所述底座上設有承托架，所述承托架的前后兩端均設有夾板，所述夾板與承托架活動連接。