[發(fā)明專利]一種用于設(shè)備縫隙的清洗頭

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711258404.0
• 申請日: 2017-12-02
• 公開（公告）號: CN107900030A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曙
• 申請（專利權(quán)）人: 成都華西天然藥物有限公司
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04;B08B5/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于設(shè)備縫隙的清洗頭，用于對機(jī)械設(shè)備縫隙里面雜質(zhì)進(jìn)行清理。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，經(jīng)常由于加工的碎屑飛濺到縫隙中?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于這些碎削的清理一般是采用高壓氣槍，通過沖擊的方式將碎削清掃出來。但是這種超作方式在使用過程中，碎削在強(qiáng)大氣流的沖擊下，會發(fā)生飛濺的情況，不僅需要進(jìn)行二次清掃，并且還存在著一定的安全隱患；同時(shí)強(qiáng)大的氣流會導(dǎo)致將縫隙中的污漬吹起，導(dǎo)致工廠環(huán)境較差。并且由于縫隙處很多污漬(例如油污)非常難清洗，通過噴吹的方式清潔效果差。

同時(shí)由于縫隙內(nèi)部由于安裝螺栓或者結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致縫隙內(nèi)部并不平整，而現(xiàn)有的負(fù)壓吸頭都是一個(gè)整體，對于凹凸不平位置處的污漬無法進(jìn)行吸附，導(dǎo)致清洗效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有由于縫隙凹凸不平導(dǎo)致負(fù)壓管道吸附清潔效果差的問題，而提供一種用于設(shè)備縫隙的清洗頭，能夠正對縫隙處凹凸不平的位置處的污漬進(jìn)行吸附，提高清潔效果。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種用于設(shè)備縫隙的清洗頭，包括負(fù)壓管道，所述負(fù)壓管道連接有清潔頭，其特征在于，所述清潔頭包括與負(fù)壓管道連接的連接頭，連接頭設(shè)置有進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔與外部的進(jìn)氣管連通，連接頭內(nèi)設(shè)置有多個(gè)支管，支管的一端伸入連接頭內(nèi)，支管的另一端延伸出連接頭外；所述連接頭內(nèi)第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿過第一密封板和第二密封板伸出連接頭的外部，支管的外圍設(shè)置有第二限位板，第二限位板與第一密封板之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧；第二密封板與連接頭端部之間形成與進(jìn)氣腔連通的充氣腔，位于充氣腔與連接頭外部的支管的外圍套設(shè)有能夠在支管上滑動的噴吹管，噴吹管沿噴吹管長度方向設(shè)置有與充氣腔連通并且貫通整個(gè)噴吹管的進(jìn)氣通道；位于充氣腔內(nèi)部的噴吹管還設(shè)置有第一限位板，第一限位板與第二密封板之間連接有第一復(fù)位彈簧。

位于連接頭外部的噴吹管的端部呈喇叭狀。

噴吹管的端部開設(shè)有與進(jìn)氣通道連通的噴吹孔。

所述噴吹孔朝向支管的方向開設(shè)。

第一復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)大于第二復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)。

本發(fā)明的工作過程是：

負(fù)壓管道形成負(fù)壓使得每一個(gè)支管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而對設(shè)備縫隙內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，同時(shí)在吸附的過程中，當(dāng)遇到凹凸不平的區(qū)域的時(shí)候，支管和噴吹管收縮，并且支管的收縮程度大于噴吹管的收縮程度，從而使得支管位于噴吹管的內(nèi)部，噴吹管進(jìn)行縫隙處的污漬進(jìn)行噴吹，同時(shí)在支管負(fù)壓的作用下吹動的污漬通過支管吸附走，到達(dá)清潔的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明在使用過程中，支管和噴吹管能夠同時(shí)收縮，遇到凹凸不平縫隙的時(shí)候，支管之間的工作不會影響，同樣能夠?qū)Π纪姑娴奈蹪n進(jìn)行吸附，從而提高污漬吸附的效果；同時(shí)支管在吸附的時(shí)候，噴吹管對縫隙處的凹凸面進(jìn)行噴吹將凹凸面上的污漬吹起之后，再通過支管進(jìn)行吸附，提高對凹凸面上污漬的吸附能力，從而進(jìn)一步提高清潔的效果。

本發(fā)明的噴吹管端部喇叭口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及噴吹口的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃摪纪箙^(qū)域內(nèi)污漬罩住，防止在噴吹過程中污漬的飛揚(yáng)，減少污漬污染工廠的環(huán)境。

本發(fā)明的第一復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)大于第二復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)，使得支管更容易收縮，從而使得噴吹管與支管之間形成一個(gè)負(fù)壓腔，便于對凹凸面的污漬進(jìn)行吸附。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖示意圖；

圖中標(biāo)記：01、連接頭，02、進(jìn)氣腔，03、進(jìn)氣管，04、支管，05、第一密封板，06、第二密封板，07、充氣腔，08、進(jìn)氣通道，09、噴吹管，010、第一限位板，011、第一復(fù)位彈簧，012、第二復(fù)位彈簧，013、第二限位板，2、負(fù)壓管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。