[發(fā)明專利]一種高效清潔裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711258194.5
• 申請日: 2017-12-02
• 公開（公告）號: CN107952746A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曙
• 申請（專利權(quán)）人: 成都華西天然藥物有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B5/04;B01D46/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效清潔裝置，用于對機械設(shè)備縫隙里面雜質(zhì)進行清理。

背景技術(shù)

機械設(shè)備在使用的過程中，經(jīng)常由于加工的碎屑飛濺到縫隙中。現(xiàn)有技術(shù)中，對于這些碎削的清理一般是采用高壓氣槍，通過沖擊的方式將碎削清掃出來。但是這種超作方式在使用過程中，碎削在強大氣流的沖擊下，會發(fā)生飛濺的情況，不僅需要進行二次清掃，并且還存在著一定的安全隱患；同時強大的氣流會導(dǎo)致將縫隙中的污漬吹起，導(dǎo)致工廠環(huán)境較差。并且由于縫隙處很多污漬(例如油污)非常難清洗，通過噴吹的方式清潔效果差。

同時由于縫隙內(nèi)部由于安裝螺栓或者結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致縫隙內(nèi)部并不平整，而現(xiàn)有的負壓吸頭都是一個整體，對于凹凸不平位置處的污漬無法進行吸附，導(dǎo)致清洗效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有由于縫隙凹凸不平導(dǎo)致負壓管道吸附清潔效果差以及碎屑飛濺的問題，而提供一種高效清潔裝置，能夠正對縫隙處凹凸不平的位置處的污漬進行吸附，提高清潔效果。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種高效清潔裝置，包括機體，所述機體上安裝有負壓風機，所述機體上設(shè)置有負壓腔，所述負壓風機的負壓端口與負壓腔連通，所述負壓腔還連通有負壓通道，所述負壓通道連通有用于伸入縫隙內(nèi)的負壓管道，所述負壓管道連接有清潔頭，其特征在于，所述負壓腔包括依次連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室內(nèi)設(shè)置有第一螺旋導(dǎo)流片，所述負壓通道沿著第一腔室的切線方向與第一腔室連通，所述第一腔室的下端設(shè)置有能開啟的密封蓋，所述第一腔室經(jīng)管道與第二腔室連通，所述第二腔室的下端設(shè)置有收集槽，所述第二腔室的上段設(shè)置有絲網(wǎng)捕霧器，所述第二腔室的上端經(jīng)管道與第三腔室的下端連通，所述第三腔室內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)捕霧器，第三腔室內(nèi)的絲網(wǎng)捕霧器的上端設(shè)置有支撐骨架，所述支撐骨架上套設(shè)有濾網(wǎng)，所述第三腔體的頂端設(shè)置有與濾網(wǎng)相對設(shè)置的通孔，所述通孔經(jīng)管道與負壓風機的進風口連通；

所述清潔頭包括與負壓管道連接的連接頭，連接頭設(shè)置有進氣腔，進氣腔與外部的進氣管連通，連接頭內(nèi)設(shè)置有多個支管，支管的一端伸入連接頭內(nèi)，支管的另一端延伸出連接頭外；所述連接頭內(nèi)第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿過第一密封板和第二密封板伸出連接頭的外部，支管的外圍設(shè)置有第二限位板，第二限位板與第一密封板之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，第二密封板與連接頭端部之間形成與進氣腔連通的充氣腔，位于充氣腔與連接頭外部的支管的外圍套設(shè)有能夠在支管上滑動的噴吹管，噴吹管沿噴吹管長度方向設(shè)置有與充氣腔連通并且貫通整個噴吹管的進氣通道；位于充氣腔內(nèi)部的噴吹管還設(shè)置有第一限位板，第一限位板與第二密封板之間連接有第一復(fù)位彈簧，靠近充氣腔的進氣口的第一限位板上設(shè)置有與充氣腔的進氣口相互滑動密封的密封蓋板。

所述第一腔體內(nèi)設(shè)置有用于將連通第一腔室和第二腔室的管道覆蓋的金屬網(wǎng)；所述第一腔體的下端經(jīng)管道與第二腔室的下端連通。

所述收集槽的下端配設(shè)有能夠開啟的密封端蓋。

所述第三腔室內(nèi)設(shè)置有第二螺旋導(dǎo)流片，所述第二螺旋導(dǎo)流片設(shè)置在濾網(wǎng)與絲網(wǎng)捕霧器之間，所述第二螺旋導(dǎo)流片與第三腔室的內(nèi)壁之間具有間隙。

所述支撐骨架由鈹青銅制作而成，所述濾網(wǎng)套設(shè)在支撐骨架的外圍與第三腔室連接。

所述通孔下端還配設(shè)有導(dǎo)流錐，所述導(dǎo)流錐呈圓錐狀，并且導(dǎo)流錐的軸線與通孔的中心線在同一直線上，所述導(dǎo)流錐的尖端位于上端，所述導(dǎo)流錐的外表面上連接有導(dǎo)流片，導(dǎo)流錐經(jīng)導(dǎo)流片固定在第三腔室的頂端。

所述充氣腔的進氣口處的連接頭上設(shè)置有滑槽，所述密封蓋板的下端與第一限位板連接，密封蓋板的上端與滑槽相互適配。

所述噴吹管的外壁上開設(shè)有一球形凹槽，所述連接頭內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧連接有與球形凹槽相互適配并呈球狀的定位銷。

位于連接頭外部的噴吹管的端部呈喇叭狀。

噴吹管的端部開設(shè)有與進氣通道連通的噴吹孔。

所述噴吹孔朝向支管的方向開設(shè)。

第一復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)大于第二復(fù)位彈簧的頸度系數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：