[發明專利]鋁扁管自動切斷裝置及切斷工藝

有效

• 申請號: 201711257608.2
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107953113B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 樊志賢;梅朝
• 申請（專利權）人: 張家港市宏基精密鋁材科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 王尉

本發明公開了一種鋁扁管自動切斷裝置及切斷工藝，包括切斷裝置，切斷裝置包括縮口切割裝置和切口拉斷裝置；縮口切割裝置包括第一底座、組件固定板、驅動機構、中心連接齒輪、縮口刀組件和對切刀組件，組件固定板固定在第一底座上，中心連接齒輪、縮口刀組件、對切刀組件、驅動機構安裝在組件固定板上；切口拉斷裝置包括第二底座、鎖緊裝置和拉斷裝置，第二底座右端固定安裝鎖緊裝置，第二底座左端設置橫向滑軌，拉斷裝置底部設置橫向滑槽，第二底座與拉斷裝置滑動連接；裝置確定的切斷工藝為：輸送—縮口與切割—輸送至切口拉斷裝置—拉斷—輸送與收集。優點是結構簡單，運行穩定、操作方便，克服設備抖動造成的尺寸偏差、精度高。

技術領域

本發明屬于鋁扁管生產設備技術領域，尤其涉及一種鋁扁管自動切斷裝置及切斷工藝。

背景技術

鋁扁管作為一種新型環保制冷劑承載管道部件，與集流管裝配焊接用于汽車、家用空調、船舶的冷凝器上，在溫度調控方面起著相當大的作用。鋁扁管的端部通常進行縮口處理，以縮口端作為基準裝配冷凝器。現有技術中鋁扁管生產時使用的鋁扁管自動切斷設備包括送料裝置、壓料裝置、校正裝置、定尺寸送料裝置、切斷裝置及收集裝置，其中切斷設備又包括縮口裝置和切割拉斷裝置，是鋁扁管生產縮口、定尺最關鍵設備。鋁扁管帶在卷盤放開之后經過校正裝置進行橫向和縱向校平后經過定尺寸送料裝置輸送到縮口裝置上在切口處預先進行縮口，然后輸送到切割拉斷裝置使鋁扁管在縮口位置切割并在切割完成的同時進行拉斷，最后將鋁扁管輸送到收集裝置，由此設備確定的鋁扁管自動切斷工藝是：輸送—縮口—輸送—切割及拉斷—收集，但是隨著制冷領域技術的不斷發展，對鋁扁管的制作工藝有了更嚴格的要求。現有技術中的缺點是，切斷設備的各裝置之間需要緊密配合，尺寸、時間控制的精度要求較高，現有的切斷設備在長時間運行狀態下精度會下降，造成鋁扁管尺寸偏差；各裝置在運行期間的抖動會帶動鋁扁管擺動，無法保證切割時切刀與鋁扁管縮口中心線位置相對應，導致切割后的產品兩側縮口長度、深淺不一致，即形狀出現偏差，為冷凝器的組裝及使用造成影響。

因此，如何設計一種運行穩定、精度高的端部縮口形狀一致的鋁扁管自動斷裝置是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種鋁扁管自動切斷裝置及切斷工藝，裝置結構簡單，運行穩定、操作簡單，鋁扁管切斷精度高，設備投資成本低，維護方便。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

鋁扁管自動切斷裝置，包括從右至左依次設置的送料裝置、壓料裝置、校正裝置、定尺寸送料裝置、切斷裝置和收集裝置，所述的校正裝置、定尺寸送料裝置和切斷裝置安裝在總底座上，定尺寸送料裝置由伺服電機驅動，其特點是所述的切斷裝置包括縮口切割裝置和切口拉斷裝置，所述的縮口切割裝置設置在定尺寸送料裝置左側、切口拉斷裝置右側，所述的切口拉斷裝置設置在收集裝置右側；所述的縮口切割裝置包括第一底座、組件固定板、驅動機構、中心連接齒輪、縮口刀組件和對切刀組件，所述的組件固定板豎直固定在第一底座上，中心連接齒輪安裝在組件固定板中心，中心連接齒輪中心設鋁扁管通道，鋁扁管帶從通道穿過；所述的縮口刀組件包括兩組齒輪與縮口刀連接機構，所述的對切刀組件包括兩組齒輪與對切刀連接機構；所述的中心連接齒輪上對稱設置縮口刀組件和對切刀組件，中心連接齒輪左端設置刀組限位運動盒，縮口刀和對切刀設置在刀組限位運動盒內，中心連接齒輪與縮口刀組件和對切刀組件齒輪連接；驅動機構包括伺服電機和與伺服電機連接的驅動齒輪，驅動機構安裝在組件固定板上，驅動齒輪與對切刀組件中一組齒輪連接，伺服電機帶動驅動齒輪轉動，帶動一組對切刀組件齒輪同步轉動，與對切刀組件齒輪嚙合的中心連接齒輪亦轉動，帶動縮口刀組件和另一組對切刀組件動作完成縮口、切割；所述的切口拉斷裝置包括第二底座、鎖緊裝置和拉斷裝置，所述的第二底座右端固定安裝鎖緊裝置，第二底座左端設置橫向滑軌，所述的拉斷裝置底部設置橫向滑槽，第二底座與拉斷裝置滑動連接，鋁扁管帶在鎖緊裝置鎖緊之后，拉斷裝置壓緊鋁扁管并向左滑動將鋁扁管帶在切口處拉斷。

進一步地，所述的縮口刀組件和對切刀組件使用的齒輪為凸輪。