[發明專利]一種環形片狀粉末冶金產品整平裝置的模塊式上模結構在審
| 申請號: | 201711257573.2 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN107913942A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 雷明 | 申請(專利權)人: | 重慶市萬盛區順達粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D1/00;B21D3/10 |
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| 地址: | 400803 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 片狀 粉末冶金 產品 平裝 模塊 式上模 結構 | ||
技術領域
本發明涉及壓機模具技術領域,特別是涉及一種環形片狀粉末冶金產品整平裝置的模塊式上模結構。
背景技術
現有的整平裝置的上模結構均是一體式的,體型大,長時間使用后受力部分容易變形,需要整體進行更換,更換成本較高,且現有的上模結構需要整體鑄造,特別是針對大型的工件,鑄造成本也較高,上模結構不便于更換,即使更換,整體更換上模結構成本也較高,通常需要使用較多的機床進行操作,增加生產成本。如申請號為201510992361.3的發明專利,雖然經過改進,但是其整平頭仍然較大,而且重,整平頭由于長期經受沖擊,非常容易變形、破壞,更換成本仍然較高。
而且,1.現有的上模結構大多數是一整塊板對大量工件進行壓平,由于面積過大,平面度難以保證,壓平效果較差;2.現有的針對單個工件壓平的上模結構通常只能安裝一種規格的整平頭,適用范圍狹窄。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種各部件易于更換,適用范圍廣泛的環形墊片類粉末冶金產品整平裝置的上模結構。
本發明的目的是這樣實現的:
一種環形片狀粉末冶金產品整平裝置的模塊式上模結構,包括用于與沖頭連接的基座,所述基座的四周均勻設置有四個安裝架,四個安裝架排成十字型,形成相向設置的兩對安裝架,所述安裝架包括上橫板、下橫板以及連接于上橫板、下橫板之間的導力板,所述上橫板、下橫板、導力板成型為一體,各對安裝架的兩個上橫板的相向端、兩個下橫板的相向端分別插入基座上設有的固定插槽內,所述基座的中心沿豎直方向設置有插接孔,所述四個上橫板、四個下橫板的插入部上分別設有定位孔與插接孔同軸,所述插接孔的下方插入一定位棒穿過插接孔以及各定位孔,對上橫板、下橫板、基座進行定位,形成搭接式結構,所述插接孔的下端孔口通過螺紋緊固件進行封堵,形成對定位棒沿豎直方向的限位,所述下橫板的外端向外延伸,各下橫板的向外延伸部的下端面分別固定一伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的活塞桿上安裝下端面呈半環形的整平頭;
所述整平頭的后端設有呈“┍”型的連接部,整平頭、連接部之間形成向上凹陷的定位溝槽,所述述伸縮氣缸的活塞桿端部固定呈“乚”型的掛接件,使所述掛接件的前端形成向上凸起的定位部,該定位部與整平頭后端的定位溝槽配合,再通過定位銷穿過掛接件、整平頭,對掛接件、整平頭進行定位;
當各對安裝架的兩個伸縮氣缸處于伸長狀態時,兩個整平頭位于對應導力板的正下方,且整平頭的上端面與對應下橫板的下端面接觸,兩個整平頭的下端面組合成環形,且與待整平工件的形狀相對應。
優選地,所述下橫板的下端面設置定位凸起,該定位凸起用于與整平頭的內側面接觸,形成對整平頭向前運動極限位置的限位。
優選地,所述定位凸起的上端向內形成楔形凹陷,所述整平頭的前端設置對應的楔形凸起,用于對整平頭進行豎直方向定位。
優選地,所述基座的下端位于整平頭的上端面、下端面之間,形成對整平頭向前運動極限位置的限位。
優選地,各安裝架的上橫板、下橫板的插入部上分別設有卡接板,四個安裝架的上橫板、下橫板的插入部上的卡接板錯位設置,并重疊在一起,所述定位孔設置在卡接板上。
由于采用了上述技術方案,本發明具有如下有益效果:
材料使用較少,采用模塊組合式結構,降低了鑄造難度,以及制作成本。易于更換整平頭、安裝架,整平頭、安裝架相互匹配,可針對各種規格工件進行整平,使用范圍廣,將大尺寸部件簡化為小尺寸的部件,且沒有焊接,采用拼接,制作難度低,尤其是針對大型工件的整平來說,大大降低了制作成本。安裝架受力效果較好,長時間使用后不易變形,本結構各部件均容易對應更換,不用整體換掉,降低了使用成本,采用成組技術后,各部件均具有互換性,可組合出各種規格的上模結構,可大大降低了工廠的設備數量。采用任意一對
附圖說明
圖1為本發明(略去一個安裝架)的結構示意圖;
圖2為安裝架的卡接結構(略去一個安裝架)示意圖;
圖3為整平頭的連接示意圖;
圖4為整平頭的排列示意圖。
附圖標記
附圖中,1為基座,2為上橫板,3為下橫板,4為導力板,5為定位棒,6為伸縮氣缸,7為整平頭,8為掛接件,9為定位銷安裝路徑,10為定位凸起,11為螺紋緊固件,12為卡接板。
具體實施方式
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