[發(fā)明專利]一種耐磨橡膠的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711257525.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN108017865A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亮;王飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新沂博瑞工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): C08L35/02
• 分類號(hào): C08L35/02;C08L87/00;C08K13/04;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/36;C08K5/09;C08K7/26;C08F222/14;C08F236/08;C08F220/14
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本發(fā)明公開了一種耐磨橡膠的制備方法，衣康酸二乙酯、Cu?BTC?SiO2納米材料、異戊二烯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸鈉、OP?10乳化劑、碳酸氫鈉作為主要原料，橡膠采用乳化方法加入有機(jī)多孔Cu?BTC?SiO2納米材料載體,通過絮凝沉淀和加壓混煉的方法將生膠沉積于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的Cu?BTC?SiO2納米材料中,使得橡膠具備了優(yōu)異的耐磨性能和抗壓縮變形性能；本發(fā)明制備的橡膠具有優(yōu)異的耐磨性能和抗壓縮變形性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐磨橡膠及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

橡膠長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下作用下，分子鏈會(huì)被破壞或進(jìn)一步交聯(lián)，從而發(fā)生脆化或軟化現(xiàn)象，由此耐摩擦橡膠已經(jīng)被廣泛用于各行各業(yè)，如三元乙丙橡膠，因其主鏈由化學(xué)性較穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，故其具有優(yōu)異的耐高溫、耐摩擦和耐老化等性能，可廣泛用于汽車部件、電線電纜保護(hù)套和密封件等領(lǐng)域。眾所周知，橡膠是經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價(jià)值，因此在橡膠配方中合適的硫化配合劑可以使橡膠的一系列物理機(jī)械性能有較大改善，現(xiàn)有耐磨橡膠硫化劑在提升橡膠的力學(xué)性能、耐高溫性能、耐老化性能和減小壓縮永久變形量方面仍然存在不足，需要進(jìn)一步提高從而增加耐磨橡膠的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨橡膠的制備方法，使用該發(fā)明制備的橡膠耐磨性大幅提高。

一種耐磨橡膠的制備方法，該方法包括以下步驟：

步驟1、按質(zhì)量分稱取衣康酸二乙酯100份，20份Cu-BTC-SiO2納米材料，異戊二烯10份，甲基丙烯酸甲酯25份,十二烷基硫酸鈉5份，OP-10乳化劑5份，碳酸氫鈉1份，加壓至0.5MPa，預(yù)乳化1小時(shí)；

步驟2、然后向反應(yīng)釜中加入0.7份過硫酸銨，升溫至120℃，反應(yīng)24h，得到三基體橡膠乳液；

步驟3、配置質(zhì)量濃度2%的氧化鈣溶液，將該乳液緩慢加入并攪拌，靜置1h后將絮凝產(chǎn)物在40℃真空干燥箱中烘干至恒重，得到三基體橡膠生膠；

步驟4、將100份上述三基體橡膠生膠，5份氧化鋅，0.5份硬脂酸，2份硫磺，0.7份促進(jìn)劑M，30份白炭黑在雙輥開煉機(jī)上混合均勻得到混煉膠，混煉膠在150℃下模壓硫化制備成高強(qiáng)度耐磨復(fù)合橡膠。

所述的Cu-BTC-SiO2納米材料制備方法如下：

步驟1、將10份二氧化硅粉、0.3份聚丙烯酸鈉、19.4份茨烯、2.9份叔丁醇和0.5份氧化釔混合放入燒瓶中,在75℃下均勻攪拌,得到漿料；

步驟2、將漿料倒入模具中,在-16℃下放置,得到成型為柱狀的二氧化硅陶瓷顆粒塑坯；

步驟3、將二氧化硅陶瓷顆粒塑坯先在-16℃下放置12h,然后將其放入冷凍干燥機(jī)中在-60℃條件下干燥6h,最后以4℃/min的速度升溫進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),升溫至1000℃,保溫3h,冷卻后得到多孔二氧化硅陶瓷載體；

步驟4、2份均苯三甲酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液25份混合,攪拌均勻,得到有機(jī)配體溶液，取5份多孔二氧化硅陶瓷載體放入上述制得的有機(jī)配體溶液中,浸泡12h,抽濾,將過濾后所得樣品放入25份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液中,加入4.8份三水硝酸銅,攪拌均勻,在80℃下反應(yīng),過濾、清洗,并在100℃下烘干處理,得到多孔二氧化硅陶瓷負(fù)載Cu-MOF，即納米材料Cu-BTC-SiO2。