[發明專利]用于小型條式制丸機的組合式搓丸輪

在審

• 申請號: 201711257496.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN109864319A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 鄭懷鑫
• 申請（專利權）人: 鄭懷鑫
• 主分類號: A23P30/00
• 分類號: A23P30/00;A61J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于小型條式制丸機的組合式搓丸輪，它解決了現有技術存在制作和維修成本高等問題，其特征在于：所述搓丸輪是由齒輪盤（5）和擋盤（8）組成，齒輪盤（5）重疊套裝在輪軸（6）上，兩端套裝擋盤（8），通過套裝在輪軸（6）兩端的固定圓盤（7）和螺栓（9）將其固定。具有結構合理、成本低廉、操作安全、維修方便等優點，可廣泛應用于中藥、食品等料類產品的混合制粒機械上。

技術領域：

本發明屬于丸類生產機械設備，尤其涉及一種將藥物、食品等各類產品直接制成丸劑的全自動小型條式制丸機組合式搓丸輪。

背景技術：

隨著社會的進步，科技的發展，方便、快捷的丸類食品、保健品、中成藥受到人們的追捧，制丸類設備亦供需兩旺，但現有的制丸機出條到制丸由制條和搓丸兩部分組成。目前小型制丸機械的搓丸裝置都是在制條裝置的出條口下方水平安裝二只搓丸輪，所述搓丸輪一般都是以鋁合金為材料，通過數控機床加工外圓、圓弧槽，銑床加工外圓齒槽，表面需要進行噴氟處理，一旦齒槽一兩處被損壞，整個搓丸輪全部報廢，否則影響產品質量。

發明內容：

本發明的目的是為市場提供一種結構合理、制作簡單、可以更換、環保安全的全自動小型條式制丸機組合式搓丸輪。

本發明的技術方案是：全自動小型條式制丸機組合式搓丸輪是由輪軸和搓丸輪等構成，所述搓丸輪是由齒輪盤和擋盤組成，齒輪盤重疊套裝在輪軸上，兩端套裝擋盤，通過套裝在輪軸兩端的固定圓盤和螺栓將其固定。所述齒輪盤的盤體中心設置了與輪軸配合的軸孔，盤體邊緣兩側設置了四分之一圓弧，并在最外邊緣設置了齒槽。

本發明的有益效果是：由于搓丸輪采取多個齒輪盤重疊組合而成，每個齒輪盤采用PPS食品級塑料注射成型，無需噴氟，在使用過程中由于各種原因造成齒槽損壞，可以將其一片或幾片齒輪盤取出，再將新的齒輪盤換上即可，具有結構合理、制作簡單、成本低廉、安全可靠等優點，具有廣泛的推廣應用價值。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明：

圖1為本發明齒輪盤主視結構示意圖；

圖2為本發明齒輪盤左視結構示意圖；

圖3為本發明齒輪盤左視結構示意圖；

圖4為本發明主視結構示意圖；

圖5為本發明主視剖面結構示意圖。

圖中：1為盤體，2為齒槽，3為圓弧，4為軸孔，5為齒輪盤，6為輪軸，7為固定圓盤，8為擋盤，9為螺栓。

具體實施方式：

如圖4、圖5所示，用于小型條式制丸機的組合式搓丸輪是由輪軸6和搓丸輪等構成，所述搓丸輪是由齒輪盤5和擋盤8組成。齒輪盤5重疊套裝在輪軸6上，兩端套裝擋盤8，通過套裝在輪軸6兩端的固定圓盤7和螺栓9將其固定。所述齒輪盤5的盤體1中心設置了與輪軸6配合的軸孔4，盤體1邊緣兩側設置了四分之一圓弧3，并在最外邊緣設置了齒槽2。實施本發明時，可以采取PPS食品級塑料通過注射成型技術制作厚度為6.2mm、最大直徑為69.9mm、軸孔4直徑為32mm、兩側邊緣為半徑為3mm的四分之一圓弧3、角度為105度和深度為2mm齒槽2 的盤體1，制作直徑為63.9mm、厚度為4mm的擋盤8，采取金屬材料制作中部直徑為32mm、兩端直徑為16mm、長度為22100mm的輪軸6和厚度為2mm、外徑為40mm、內徑為16mm的圓環形固定圓盤7。首先將28塊齒輪盤1重疊套裝在輪軸6上，再在兩端套裝上擋盤8，然后通過固定圓盤7和螺栓9將其固定安裝在輪軸6上即可。由于搓丸輪采取組合方式制作而成，當使用過程中出現局部齒槽損壞，只需將其拆開，更換新的齒輪盤，然后通過螺栓壓緊即可。具有結構合理、制作簡單、方便維修、制造成本低，使用成本低等優點，可廣泛應用于各種小型制丸機上。