[發(fā)明專(zhuān)利]一種混有塑料、連續(xù)纖維和增強(qiáng)纖維的拉擠成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711257341.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109866442A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸志宏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 句容市百事特復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/52
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種混有塑料、連續(xù)纖維和增強(qiáng)纖維的拉擠成型方法，其特征在于：包括第一擠塑機(jī)、第二擠塑機(jī)、模具和傳送裝置，所述第一擠塑機(jī)包括第一入口、第二入口和第一出口，所述第二擠塑機(jī)包括第三入口、第四入口和第二出口，所述模具包括塑料入口、連續(xù)纖維入口、增強(qiáng)纖維入口以及產(chǎn)品出口；第一擠塑機(jī)靠近塑料入口設(shè)置，第二擠塑機(jī)靠近增強(qiáng)纖維入口設(shè)置，傳送裝置位于模具下方用于傳送模具；

該成型方法包括以下步驟：

（1）將連續(xù)纖維裝填入模具的連續(xù)纖維入口，裝填完畢后，啟動(dòng)傳送裝置將模具傳送到第一擠塑機(jī)的第一出口位置；

（2）將第一塑料和第二塑料按照一定重量配比分別投入第一擠塑機(jī)的第一入口和第二入口中，經(jīng)擠塑成型制得混合塑料從第一出口排出；

（3）步驟（2）中得到的混合塑料經(jīng)第一出口流入模具的塑料入口中；

（4）待模具裝填完塑料以后，將連續(xù)纖維和混合塑料在模具中通過(guò)第一擠塑機(jī)擠塑成型后，傳送裝置將模具運(yùn)送到第二擠塑機(jī)的第二出口位置；

（5）將第一增強(qiáng)纖維和第二增強(qiáng)纖維按照一定重量配比分別投入第二擠塑機(jī)的第三入口和第四入口中，經(jīng)擠塑成型制得混合增強(qiáng)纖維從第二出口排出；

（6）步驟（5）中得到的混合增強(qiáng)纖維經(jīng)第二出口流入模具的增強(qiáng)纖維入口中；

（7）待模具裝填完混合增強(qiáng)纖維以后，將連續(xù)纖維、混合塑料和混合增強(qiáng)纖維在模具中通過(guò)第二擠塑機(jī)擠塑成型后，經(jīng)冷卻、牽引、切割后，制得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述連續(xù)纖維選用無(wú)堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、玄武巖纖維中的任意一種或多種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型方法，其特征在于：所述第一塑料選用PP、PE、PA中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型方法，其特征在于：所述第二塑料選用PP、PE、PA中的任意另外一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述第一增強(qiáng)纖維選用無(wú)堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、玄武巖纖維中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型方法，其特征在于：所述第二增強(qiáng)纖維選用無(wú)堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、玄武巖纖維中的任意另外一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述傳送裝置選用帶傳送裝置或鏈傳送裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于：還包括電控單元，所述電控單元包括感應(yīng)模塊、傳送速度設(shè)定模塊、塑料、連續(xù)纖維和增強(qiáng)纖維啟停模塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型方法，其特征在于：電控單元設(shè)置于外部，感應(yīng)模塊分別設(shè)置于模具的塑料入口、增強(qiáng)纖維入口和連續(xù)纖維入口附近用于檢測(cè)模具是否已裝滿(mǎn)，傳送速度設(shè)定模塊根據(jù)感應(yīng)模塊感應(yīng)到的結(jié)果控制傳送裝置的啟停以及傳送速度。