[發(fā)明專利]鏜加工用夾具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711257077.7 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109866058A | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏海波 | 申請(專利權(quán))人: | 臺(tái)州市合發(fā)機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/08 | 分類號(hào): | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擋板 通孔 支撐板 夾具 推力氣缸 工作部 活塞桿 加工 底座 機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域 底座上表面 不規(guī)則板 定位精確 夾持工件 立式鏜床 平行設(shè)置 豎直設(shè)置 夾持部 固連 夾持 推壓 穿過 | ||
本發(fā)明提供了一種鏜加工用夾具,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的立式鏜床無法對(duì)不規(guī)則板狀類工件進(jìn)行加工的問題。本鏜加工用夾具,包括底座和設(shè)于底座上表面的擋板,擋板豎直設(shè)置,底座的側(cè)部設(shè)有支撐板,支撐板與擋板相對(duì)且相互平行設(shè)置,支撐板上具有通孔一,支撐板上固連有推力氣缸,推力氣缸的活塞桿穿過通孔一且與通孔一同軸設(shè)置,擋板上具有與通孔一同軸設(shè)置的通孔二,活塞桿的端部設(shè)有用于推壓工件的工作部,工作部與擋板之間形成有用于夾持工件的夾持部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、夾持效果好、定位精確快速等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種夾具,特別是一種鏜加工用夾具。
背景技術(shù)
對(duì)板狀類工件進(jìn)行鏜孔加工時(shí)一般采用立式鏜床,將板狀類工件放到工作臺(tái)上,通過位于工作臺(tái)上方的動(dòng)力頭對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工,在工作臺(tái)上設(shè)置與動(dòng)力頭相對(duì)應(yīng)的凹孔,避免動(dòng)力頭的刀具與工作臺(tái)接觸,影響刀具的使用壽命。對(duì)于如圖1所示的不規(guī)則的板狀類工件,由于在工件的一側(cè)具有手柄部,在對(duì)工件進(jìn)行鏜孔時(shí),若正面放置工件,在手柄部的影響下工件不能緊貼合在工作臺(tái)上,對(duì)加工精度造成影響,若反面放置工件,手柄部已于加工刀具碰撞,嚴(yán)重影響加工刀具的使用壽命。因此,如圖1所示的工件需要一種臥式鏜床對(duì)其進(jìn)行加工,那么就需要一種用于夾持該工件的夾具。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的鏜加工用夾具。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本鏜加工用夾具,包括底座和設(shè)于底座上表面的擋板,所述的擋板豎直設(shè)置,所述底座的側(cè)部設(shè)有支撐板,所述的支撐板與擋板相對(duì)且相互平行設(shè)置,所述的支撐板上具有通孔一,其特征在于,所述的支撐板上固連有推力氣缸,所述推力氣缸的活塞桿穿過所述的通孔一且與通孔一同軸設(shè)置,所述的擋板上具有與通孔一同軸設(shè)置的通孔二,所述活塞桿的端部設(shè)有用于推壓工件的工作部,所述的工作部與擋板之間形成有用于夾持工件的夾持部。
夾持前推力氣缸的活塞桿是退回至推力氣缸內(nèi)的,將工件放入到擋板處,工件的相應(yīng)面與擋板貼靠設(shè)置,啟動(dòng)推力氣缸,活塞桿伸出,帶動(dòng)工作部逐漸向擋板方向移動(dòng),在移動(dòng)過程中將工件夾持在工作部與擋板之間。在擋板上設(shè)有通孔二,加工時(shí)加工刀具進(jìn)入并穿過該通孔二后對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工,因此通孔二的直徑要大于工件鏜孔的直徑,也是就通孔二的直徑大于加工刀具的直徑。加工前,只需將工件待加工的鏜孔與通孔二對(duì)其即可,夾持快速,對(duì)工件鏜孔的精度高。
在上述的鏜加工用夾具中,所述的工作部包括呈圓柱狀的本體,所述的本體與活塞桿同軸設(shè)置,所述本體的端部具有直徑大于加工刀具直徑的通孔三,所述的通孔三與通孔二同軸設(shè)置。
當(dāng)加工刀具對(duì)工件進(jìn)行鏜孔完畢后,加工刀具不會(huì)立刻停止,而是繼續(xù)向前進(jìn)入一端距離,以保證工件鏜孔的精度,該處設(shè)置的通孔三用于容納繼續(xù)前進(jìn)的加工刀具,防止加工刀具與推力氣缸的活塞桿相撞。
在上述的鏜加工用夾具中,所述底座的上表面設(shè)有用于支撐工件的支撐圓臺(tái),所述的支撐圓臺(tái)上設(shè)有用于伸入至工件側(cè)孔內(nèi)的與工件側(cè)孔配合的定位圓臺(tái),所述的定位圓臺(tái)與支撐圓臺(tái)同軸設(shè)置。該支撐圓臺(tái)主要對(duì)工件進(jìn)行支撐,使工件在特定高度的工作平面內(nèi),由于工件的特殊性,將定位圓臺(tái)伸入至工件側(cè)孔內(nèi)時(shí)工件待加工的鏜孔剛好與通孔一同軸設(shè)置,以定位圓臺(tái)和工件的側(cè)孔來對(duì)工件的待加工鏜孔進(jìn)行定位,定位準(zhǔn)確快速。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本鏜加工用夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)圖1所述的工件可快速準(zhǔn)確的夾持,通過定位圓臺(tái)和工件的側(cè)孔來對(duì)工件的待加工鏜孔進(jìn)行定位,定位準(zhǔn)確快速,對(duì)工件鏜孔的精度高;通過推力氣缸作為動(dòng)力原件,配合擋板,可有效對(duì)工件進(jìn)行夾持,保證工件在加工過程的穩(wěn)定性;整個(gè)鏜孔過程,加工刀具不會(huì)發(fā)生撞刀事故,安全性高。
附圖說明
圖1是背景技術(shù)中提供的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
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