[發(fā)明專利]一種耐磨瓷磚生產(chǎn)用精制石英砂研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711256852.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN108126805B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周秋偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽瑞聯(lián)節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00;B02C23/00;B02C23/02
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本發(fā)明公開了一種耐磨瓷磚生產(chǎn)用精制石英砂研磨裝置，包括底座、研磨箱、滑動(dòng)漏板、外磨盤、內(nèi)磨頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)滾筒，所述底座上設(shè)有研磨箱，研磨箱內(nèi)部設(shè)有上漏板和下漏板，上漏板和下漏板之間滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)漏板，所述內(nèi)部還設(shè)有外磨盤，外磨盤內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)磨頭。通過(guò)還滑動(dòng)漏板的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)間隔進(jìn)料，大大降低外磨盤內(nèi)部的研磨壓力，避免進(jìn)料過(guò)多造成研磨出現(xiàn)停滯；由于內(nèi)磨頭的外圓與外磨盤內(nèi)壁之間的間隙從上到下逐漸減小，從而使石英石研磨的顆粒度逐漸減小，從而起到緩慢研磨的作用，相比普通快速研磨的方式，其研磨效果更佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種研磨裝置，具體是一種耐磨瓷磚生產(chǎn)用精制石英砂研磨裝置。

背景技術(shù)

瓷磚，又稱磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過(guò)程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀。

現(xiàn)有的石英石研磨裝置在研磨時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料過(guò)多，造成研磨裝置壓力過(guò)大損壞，同時(shí)在研磨時(shí)研磨的效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨瓷磚生產(chǎn)用精制石英砂研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種耐磨瓷磚生產(chǎn)用精制石英砂研磨裝置，包括底座、研磨箱、滑動(dòng)漏板、外磨盤、內(nèi)磨頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)滾筒，所述底座上設(shè)有研磨箱，研磨箱與底座之間通過(guò)螺栓固定連接，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)有上漏板和下漏板，上漏板和下漏板的型號(hào)規(guī)格完全相同，上漏板和下漏板平行且上漏板和下漏板均通過(guò)螺釘固定安裝在研磨箱的內(nèi)壁上，上漏板的上部分區(qū)域?yàn)榇蠀^(qū)，當(dāng)從進(jìn)料口進(jìn)入研磨箱內(nèi)部的石英石在未研磨前在待料區(qū)中暫時(shí)停留，所述上漏板和下漏板上均開有漏料孔，上漏板和下漏板之間滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)漏板，滑動(dòng)漏板上也開有大小相同的漏料孔，滑動(dòng)漏板的左端與研磨箱左側(cè)內(nèi)壁之間連接有第一彈簧，所述滑動(dòng)漏板的右端螺紋連接有第一連桿，第一連桿水平向右且穿出研磨箱，第一連桿與研磨箱的機(jī)殼之間滑動(dòng)連接。

所述內(nèi)部還設(shè)有外磨盤，外磨盤內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)磨頭，內(nèi)磨頭的內(nèi)部還過(guò)盈配合安裝有研磨軸，所述研磨箱內(nèi)部還固定安裝有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板位于外磨盤的下方，導(dǎo)料板的左側(cè)連接有出料口，所述研磨軸豎直向下并穿出導(dǎo)料板，研磨軸與導(dǎo)料板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述研磨箱的底部設(shè)有軸承座，研磨軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)在軸承座內(nèi)，研磨軸上還過(guò)盈配合安裝有齒輪，齒輪后側(cè)嚙合連接有齒條，齒條的左側(cè)焊接有第一滑桿，第一滑桿水平向左并穿出研磨箱，第一滑桿與研磨箱的機(jī)殼之間滑動(dòng)連接，所述齒條的右側(cè)還焊接有第二連桿，第二連桿水平向右穿出研磨箱的右側(cè)機(jī)殼，第二連桿與研磨箱的機(jī)殼之間也滑動(dòng)連接，第一連桿與第二連桿之間還焊接有第三連桿，第三連桿的外側(cè)還從上到下依次焊接有若干組接觸頭。

所述研磨箱右側(cè)還焊接有隔板，隔板的上側(cè)還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直向下且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上過(guò)盈配合安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒上分布有若干組凸起，凸起與接觸頭相對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述研磨箱上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口上嵌入安裝有進(jìn)料管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述漏料孔為圓形孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述外磨盤為旋渦狀，外磨盤內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)且外磨盤內(nèi)壁之間光滑無(wú)毛刺。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)磨頭為實(shí)心圓臺(tái)狀且內(nèi)磨頭的外圓與外磨盤內(nèi)壁之間的間隙從上到下逐漸減小。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料板表面為傾斜狀且從右到左高度逐漸減小。